産(chǎn)品概述

LQRY熱(re)油泵（導熱(re)油泵）在我(wǒ)國載熱體(tǐ)加熱系統(tong)中得到廣(guang)泛的使🌈用(yòng)，已經進入(ru)石油、化工(gōng)、橡膠、塑料(liào)、制藥、紡織(zhī)、印🏃‍♀️染、築路(lù)、食品等各(ge)個工業領(lǐng)域，主要用(yòng)于輸送🏃不(bu)含固體顆(kē)粒㊙️的弱腐(fu)性高溫液(yè)體，使用溫(wen)度≤370℃，是一種(zhǒng)理想的熱(rè)油泵。

結構(gòu)特點

該系(xì)列電動抽(chou)油泵是本(běn)單位消化(huà)吸收國外(wài)油泵的基(jī)🔴礎上研制(zhì)的第二代(dai)産品，基本(běn)結構形式(shi)為單級單(dān)吸懸臂式(shì)腳支撐結(jie)構，泵的進(jìn)口為軸向(xiàng)吸入，出口(kǒu)為中心垂(chui)🔴直向上，和(he)電機同裝(zhuāng)于🈲底座上(shàng)。

導熱油泵(bèng)的支撐采(cai)用了雙端(duān)球軸承支(zhī)撐的結構(gou)形式，前端(duan)采用潤滑(hua)油潤滑，後(hou)端采用潤(rùn)滑脂潤滑(hua)，中間有一(yi)導油管，用(yong)以随時觀(guan)察密封情(qíng)況和回收(shou)導熱油。 采(cǎi)用自💁熱散(san)熱結構，改(gǎi)變了傳統(tǒng)的水冷卻(què)結構，使結(jié)👌構簡單，體(tǐ)積小，節約(yuē)運行費用(yong)，性能好，使(shi)🤩用可靠。

1)采(cǎi)用填料密(mì)封和機械(xiè)密封相結(jie)合的形式(shi)，填料密封(feng)♉用耐高溫(wēn)的填料，具(jù)有良好的(de)熱态追應(yīng)性，而機械(xie)密封則采(cai)用機械🆚強(qiang)度高，耐磨(mó)性好的硬(yìng)質合金材(cai)料，保證了(le)高溫情況(kuàng)下的密封(fēng)性能。

(2)采用(yong)第三代聚(jù)四氟乙烯(xi)(簡稱PTFE)做唇(chun)形密封，使(shǐ)密封性能(néng)産生了飛(fei)躍，比橡膠(jiāo)類密封可(ke)靠性提高(gao)25倍，耐腐蝕(shi)性能極強(qiang)。

LQRY導熱油泵(beng)機組的安(an)全

1）導熱油(you)泵安裝的(de)好壞對泵(bèng)的平穩運(yun)行和使用(yong)壽💃🏻命有🔞很(hen)重要的影(yǐng)響，所以安(an)裝工作必(bì)須仔細地(di)進行，不得(dé)草率行事(shi)。

2）導熱油泵(bèng)吸入管的(de)安裝高度(dù)、長度和管(guan)徑應滿足(zú)計算值，力(li)求簡短，減(jiǎn)少不必要(yao)的損失(如(ru)彎頭等)

3）導(dao)熱油泵吸(xī)入和吐出(chū)管路應有(you)管架，泵不(bu)允許承受(shou)管路的負(fù)荷。

4）導熱油(yóu)泵安裝地(dì)點應足夠(gou)寬楊，以方(fang)便檢修工(gōng)作和良❤️好(hǎo)❓散熱。

5）安裝(zhuang)順序：

1)将機(jī)組放在埋(mai)有地腳螺(luo)栓的基礎(chu)上，在底座(zuò)與基礎之(zhi)😍間放成🤩對(duì)墊，作找正(zhèng)用。

2)松開聯(lián)軸器，用水(shuǐ)平儀分别(bié)放在泵軸(zhóu)和底座上(shàng)，通🆚過調整(zheng)楔塊墊使(shǐ)機組至水(shui)平，找正後(hou)，适當擰緊(jin)地腳螺栓(shuan)，以防走動(dong)。

3)用混凝土(tu)灌注底座(zuo)和地腳螺(luo)栓孔。

4)待混(hùn)凝土幹固(gù)後，檢查底(di)座和地腳(jiao)螺檢是否(fou)有不良或(huò)🔞松動等現(xian)象，檢查合(he)格後應擰(ning)緊地腳螺(luo)栓，并重新(xin)🔅檢查泵的(de)水平度。

5)校(xiào)正泵軸和(he)電機軸的(de)同軸度，在(zai)聯軸器外(wai)圓上的偏(piān)🔅差允許0.1毫(háo)📧米，兩聯軸(zhou)器平面間(jiān)的間隙應(yīng)保證2-3毫米(mǐ)，在兩聯軸(zhou)器端面一(yī)周上，最大(da)和最小間(jiān)隙差數不(bú)得超📱過0.3毫(háo)米。

6)在接好(hǎo)管路及确(què)定原動機(jī)轉動方向(xiàng)後，再接上(shang)聯軸器，并(bing)再校✊核一(yi)遍囷的同(tong)軸度。

7)在機(ji)組實際試(shi)運轉3-4小時(shí)後作最後(hou)檢查，如沒(mei)有不良現(xiàn)象則👉認為(wéi)安裝合格(gé)。

8)在安裝過(guò)程中為防(fáng)止雜物落(luò)入機器内(nei)，應将機組(zu)♈所有孔眼(yǎn)無均蓋好(hao)。 泵在開啟(qǐ)前對進出(chū)管路進行(hang)清洗時，在(zai)泵的進口(kǒu)段需加上(shàng)過濾器，以(yi)防雜物進(jin)入泵内。

拆(chai)卸和裝配(pei)

1）導熱油泵(beng)的拆卸順(shun)序 1)放淨泵(bèng)内液體及(jí)軸承托架(jia)❌内的潤滑(hua)⛱️油。

2）擰電機(jī)固定螺栓(shuān)，将電機搬(ban)離底座，拆(chai)下兩半聯(lian)軸✨器。

3）拆下(xia)泵蓋聯接(jiē)，松開軸承(cheng)座托架螺(luo)栓，将泵蓋(gài)連同軸承(cheng)托架和💋轉(zhuan)子部份一(yī)起從泵體(ti)内抽出。

4）擰(ning)下葉輪螺(luo)母，拆下葉(ye)輪。

5）擰下泵(bèng)蓋與軸承(cheng)座螺栓，拆(chāi)下泵蓋。

6）擰(ning)下右端軸(zhou)承蓋螺栓(shuān)，拆去軸承(cheng)蓋。

7）拆下軸(zhou)承檔圖。

8）将(jiāng)泵軸從軸(zhou)承座中壓(yā)。

9）在泵軸壓(yā)出軸承和(he)取下機械(xiè)密封件動(dong)環和"0"形困(kùn)彈簣🏒(不損(sun)壞，無須取(qu)下)

10）在軸承(cheng)座内壓出(chū)靜環'力"形(xing)圈。

導熱油(you)泵的裝配(pei)

泵的裝配(pei)順序可按(àn)拆卸相反(fǎn)順序進行(hang)。拆卸後再(zai)裝配☂️時要(yao)檢查機械(xie)密封件和(he)各零件是(shi)否失效，如(ru)有失效損(sǔn)壞現象等(deng)發生，一定(ding)要換新的(de)備件,安裝(zhuāng)時務必小(xiǎo)心謹慎,不(bu)要敲打，以(yi)免損壞零(ling)件

使用和(he)維護

首先(xian)泵與管道(dào)安裝好後(hòu)，不論是采(cǎi)用水壓、氣(qì)壓，泵🔞的進(jin)出口閥門(men)一定要關(guān)閉，方可進(jin)行試壓，以(yi)防損壞密(mi)封件，造成(chéng)漏油。

1）導熱(re)油泵開機(jī)準備 1)清理(lǐ)現場，擰開(kāi)軸承座螺(luo)絲，加入導(dǎo)熱油🏃🏻作💋潤(rùn)滑油

2）檢查(cha)電機轉向(xiang)是否與泵(bèng)旋轉方向(xiàng)一緻。

3）用手(shǒu)搬動聯軸(zhóu)器泵應轉(zhuǎn)動靈活。

4）開(kāi)車前應使(shǐ)用所輸送(sòng)的導熱油(you)将泵灌滿(man)，以驅除⭐泵(beng)中.空氣，此(cǐ)時吐出口(kǒu)的管道上(shang)閘閥應關(guan)閉。

5）所輸送(sòng)的導熱油(yóu)在開車前(qian)要均勻加(jiā)熱，預熱是(shi)利用🏃🏻被輸(shu)送的導熱(rè)油不斷通(tōng)過泵體進(jin)行的。 預熱(rè)标準：泵殼(ke)溫度不得(de)低于入口(kǒu)油溫40'(：，預熱(re)速度為50X7時(shí)，在開車預(yù)熱時應将(jiang)泵支腳上(shàng)的側螺母(mu)🤞松開0.3-0.5毫米(mǐ)，預熱完畢(bì)應擰緊。

6）開(kai)車前應檢(jiǎn)查基礎及(jí)螺檢有無(wu)松動，密封(fēng)是否正🐕常(cháng)。

導熱油泵(bèng)開機

(1)全面(mian)檢查各項(xiàng)準備工作(zuo)是否已經(jīng)完善。

(2)打開(kai)各種儀表(biǎo)的開關。

(3)接(jiē)通電源，當(dāng)泵達到正(zheng)常轉速，且(qiě)儀表顯示(shi)出相當壓(ya)📧力後，逐漸(jian)打開輸出(chū)管路上的(de)閘閥，并調(diào)節到需要(yào)工💃況。在輸(shū)出🏃‍♀️管路上(shang)的閘閥關(guān)閉的情況(kuang)下.泵連續(xu)工作不能(neng)超過3分鐘(zhong)。

(4)導熱油泵(beng)初始運行(háng)期間，把生(shēng)産流程中(zhong)的設備緩(huan)緩加熱到(dao)100-1300，并且保持(chí)在該溫度(dù)下繼續運(yun)行，脫水脫(tuo)氣到導熱(re)油中的水(shuǐ)份完全蒸(zheng)發，才把設(she)備加.熱.到(dào)操作溫度(du)。

(5)在初次運(yùn)行3-4小時，把(ba)設備加熱(re)到操作溫(wen)度之後關(guan)掉🈲油泵🎯，檢(jian)查泵軸和(he)電機軸聯(lian)軸器的同(tong)軸度，泵軸(zhou)和電機軸(zhou)偏差應控(kong)☎️制在允許(xu)範圍内，泵(beng)軸用手轉(zhuǎn)動應輕便(bian)靈活和無(wu)振⛹🏻‍♀️動—旋轉(zhuan)🚶，如達不💞到(dào)上述要求(qiú).應重新進(jin)行調整。

(6)導(dǎo)熱油泵開(kai)機過程中(zhong).要時時注(zhù)意電動機(ji)的勸率☎️讀(dú)數及⛷️振動(dòng)情況，振動(dong)值不超過(guò)0.6毫米.如有(yǒu)異常應停(ting)車檢查

導(dao)熱油泵維(wei)護

1)泵軸在(zai)前端設置(zhi)有填料箱(xiāng)、密封性能(néng)較為可靠(kào)，同💰時⭐在軸(zhóu)承座中設(she)置有機械(xiè)密封裝置(zhi)，因此大量(liàng)的洩漏不(bú)可能出現(xian)，而小量的(de)洩漏可以(yi)通過洩潺(chan)管口排出(chū)👌接收。在📱開(kai)始運行初(chū)期有少量(liàng)🎯洩漏是正(zheng)常的，在經(jing)過一定時(shí)間密封面(miàn)跑合後洩(xiè)漏将會減(jiǎn)少或停止(zhǐ)。

2)輸送介質(zhi)傳到泵蓋(gai)和軸承上(shàng)的熱量，由(you)泵蓋和軸(zhóu)^座的💜表面(mian)散熱，使軸(zhóu)承座的溫(wēn)度适應于(yu)軸密封性(xìng)能的溫度(dù)。因此選擇(zé)泵的安裝(zhuang)位置時，要(yao)使泵蓋和(hé)軸承座的(de)熱量💔便于(yu)擴☂️散，不出(chu)現任何蓄(xù)熱現象。

3)軸(zhóu)承座中設(shè)置有兩個(ge)球軸承、靠(kao)泵葉輪側(cè)的一個球(qiu)承用所輸(shū)送的導熱(rè)油潤滑，靠(kào)聯軸器側(ce)的一個球(qiú)軸承則用(yong)高溫潤滑(huá)脂潤滑: 每(mei)個球軸承(cheng)在運行3000小(xiǎo)時之後，必(bi)須拆下用(yong)🌈柒油清洗(xǐ)幹淨後，檢(jiǎn)查接觸面(miàn)是否損壞(huài).如有;損壞(huài)，必須換新(xīn)的軸承🌍。 靠(kao)葉輪側的(de)球軸承安(an)裝時，有防(fáng)塵蓋的一(yī)側要朝向(xiang)葉輪安裝(zhuāng)，開機前注(zhu)入導熱油(yóu)潤滑。 靠聯(lian)軸器側的(de)球♊軸承，用(yong)複合鈣🚶‍♀️基(jī)高溫潤滑(hua)脂(ZFG-4).該軸承(cheng)重新安裝(zhuāng)時，有防塵(chén)蓋的一側(cè)同樣要朝(chao)向葉輪側(ce)安裝，安裝(zhuang)時充填潤(rùn)滑脂(約1/2球(qiu)軸承與殼(ké)體的空⭕間(jian))。 在軸承運(yùn)行48小時🌈後(hou)，要用潤滑(huá)脂槍向軸(zhou)承🈚蓋上的(de)壓注油杯(bēi)注入補❄️充(chong)潤滑脂。

4)不(bu)許用輸入(ru)管上的閘(zhá)閥調節流(liu)量，避免産(chan)生氣蝕。

5)泵(beng)不宜低于(yu)3051；設計流量(liang)下連續運(yùn)轉，如果必(bi)須在該條(tiáo)件下運轉(zhuǎn)，則應在出(chū)口裝旁通(tong)管，且使流(liu)量達到🐆上(shàng)述最小值(zhí)以上。

6)經常(chang)檢查地腳(jiǎo)螺栓的松(sōng)^情況，泵殼(ke)溫度與入(ru)口溫度是(shi)否一🈚緻，出(chu)口壓力表(biǎo)的波動情(qing)況和泵的(de)振動動情(qíng)況。

7)注意泵(bèng)運行有無(wu)雜音，如發(fa)現異常狀(zhuàng)态時，應及(jí)時處理。

導(dǎo)熱油泵停(ting)機： 1)切斷電(dian)源。 将泵内(nei)液體放空(kong)，清洗且應(yīng)定期把♋葉(ye)💞輪旋轉180°以(yi)防止軸變(biàn)形，直到泵(bèng)體完全冷(leng)卻為止。