産品概(gai)述

LQRY熱油(you)泵（導熱(rè)油泵）在(zai)我國載(zǎi)熱體加(jia)熱系統(tong)中得到(dao)廣泛的(de)使用♌，已(yǐ)經進入(ru)石油、化(hua)工、橡膠(jiāo)、塑料、制(zhi)藥、紡織(zhi)、印染、築(zhù)路、食♌品(pin)等各個(gè)工業領(ling)域，主要(yào)用于輸(shū)送不含(hán)固體顆(kē)粒的弱(ruo)腐性高(gao)溫液體(ti)，使用溫(wēn)度≤370℃，是一(yī)種理想(xiang)的熱油(yóu)泵。

結構(gou)特點

該(gai)系列電(diàn)動抽油(you)泵是本(běn)單位消(xiao)化吸收(shōu)國外油(yóu)泵的基(jī)⚽礎🙇‍♀️上研(yan)制的第(dì)二代産(chǎn)品，基本(běn)結構形(xíng)式為單(dan)級單吸(xi)懸臂式(shi)腳支撐(cheng)結構，泵(beng)的進口(kou)為軸向(xiang)吸入，出(chū)口為中(zhōng)心垂💋直(zhi)向上，和(hé)電機同(tong)裝于底(di)座上。

導(dao)熱油泵(beng)的支撐(chēng)采用了(le)雙端球(qiú)軸承支(zhī)撐的結(jie)構形式(shi)，前💋端采(cai)用潤滑(huá)油潤滑(huá)，後端采(cai)用潤滑(hua)脂潤滑(hua)，中間有(yǒu)一導油(you)管，用以(yǐ)随🌈時觀(guān)察密封(fēng)情況和(he)回收🐇導(dǎo)熱油。 采(cai)用自熱(rè)散熱結(jie)構，改變(biàn)了傳統(tong)的水冷(lěng)卻👌結構(gòu)，使結構(gòu)簡單，體(ti)積小，節(jie)約運行(háng)費用，性(xìng)能好，使(shǐ)用可靠(kào)。

1)采用填(tián)料密封(feng)和機械(xiè)密封相(xiàng)結合的(de)形式，填(tián)料密封(feng)用耐高(gāo)溫的填(tian)料，具有(yǒu)良好的(de)熱态追(zhui)應性，而(er)機械密(mi)☎️封則🔞采(cai)用機械(xie)強度高(gāo)，耐磨性(xing)好的硬(yìng)質合金(jin)材料，保(bao)證了高(gao)溫情況(kuang)下的密(mi)封性能(neng)。

(2)采用第(dì)三代聚(ju)四氟乙(yi)烯(簡稱(cheng)PTFE)做唇形(xing)密封，使(shǐ)密封性(xing)能❌産生(sheng)🙇‍♀️了飛躍(yue)，比橡膠(jiāo)類密封(fēng)可靠性(xing)提高25倍(bei)，耐❌腐蝕(shí)性能極(jí)強。

LQRY導熱(rè)油泵機(jī)組的安(ān)全

1）導熱(rè)油泵安(ān)裝的好(hao)壞對泵(bèng)的平穩(wěn)運行和(hé)使用壽(shou)命有⭕很(hěn)重要的(de)影響，所(suo)以安裝(zhuang)工作必(bì)須仔細(xì)地進行(hang)，不☁️得草(cǎo)率行事(shi)。

2）導熱油(yóu)泵吸入(rù)管的安(ān)裝高度(du)、長度和(he)管徑應(ying)滿足⛹🏻‍♀️計(jì)算值，力(lì)求簡短(duǎn)，減少不(bú)必要的(de)損失(如(ru)彎頭等(děng))

3）導熱油(yóu)泵吸入(ru)和吐出(chū)管路應(ying)有管架(jià)，泵不允(yǔn)許承受(shou)管路的(de)負荷。

4）導(dǎo)熱油泵(beng)安裝地(di)點應足(zu)夠寬楊(yang)，以方便(biàn)檢修工(gōng)作和良(liang)好散熱(re)。

5）安裝順(shùn)序：

1)将機(ji)組放在(zai)埋有地(dì)腳螺栓(shuan)的基礎(chǔ)上，在底(dǐ)座與基(ji)礎之間(jiān)放成對(duì)墊，作找(zhao)正用。

2)松(song)開聯軸(zhóu)器，用水(shuǐ)平儀分(fen)别放在(zài)泵軸和(hé)底座上(shàng)，通🔴過👅調(diao)整🏃楔塊(kuài)墊使機(jī)組至水(shui)平，找正(zheng)後，适當(dang)擰緊地(di)腳螺🥰栓(shuān)，以防走(zǒu)動。

3)用混(hùn)凝土灌(guàn)注底座(zuo)和地腳(jiao)螺栓孔(kǒng)。

4)待混凝(níng)土幹固(gù)後，檢查(cha)底座和(he)地腳螺(luo)檢是否(fou)有不😍良(liáng)⭐或松🥰動(dong)等現象(xiang)，檢查合(he)格後應(yīng)擰緊地(dì)腳螺栓(shuān)，并🌂重新(xīn)檢查泵(beng)的水平(ping)度。

5)校正(zhèng)泵軸和(hé)電機軸(zhou)的同軸(zhou)度，在聯(lian)軸器外(wài)圓上的(de)💘偏差🥵允(yun)許0.1毫米(mi)，兩聯軸(zhou)器平面(mian)間的間(jian)隙應保(bǎo)證2-3毫米(mi)，在兩聯(lian)軸器端(duān)面一周(zhou)上，最大(da)和最小(xiao)間隙差(chà)數⛱️不得(dé)超過0.3毫(háo)米。

6)在接(jiē)好管路(lu)及确定(dìng)原動機(ji)轉動方(fāng)向後，再(zai)接上聯(lian)軸器，并(bìng)再校核(hé)一遍囷(qūn)的同軸(zhóu)度。

7)在機(ji)組實際(ji)試運轉(zhuǎn)3-4小時後(hou)作最後(hou)檢查，如(rú)沒有不(bú)良㊙️現象(xiàng)則認為(wéi)安裝合(hé)格。

8)在安(ān)裝過程(cheng)中為防(fáng)止雜物(wù)落入機(jī)器内，應(ying)将機組(zu)所♊有孔(kǒng)眼無㊙️均(jun1)蓋好。 泵(beng)在開啟(qǐ)前對進(jìn)出管路(lù)進行🤟清(qing)洗時，在(zai)泵的進(jìn)口段需(xu)☔加上過(guò)濾器，以(yi)防雜物(wu)進入泵(beng)内。

拆卸(xiè)和裝配(pèi)

1）導熱油(yóu)泵的拆(chāi)卸順序(xù) 1)放淨泵(beng)内液體(tǐ)及軸承(chéng)托架内(nei)的潤🌈滑(huá)油。

2）擰電(dian)機固定(ding)螺栓，将(jiāng)電機搬(bān)離底座(zuo)，拆下兩(liang)半聯軸(zhóu)器。

3）拆下(xià)泵蓋聯(lian)接，松開(kai)軸承座(zuò)托架螺(luó)栓，将泵(bèng)蓋連同(tong)軸承托(tuō)架和🥰轉(zhuǎn)子部份(fèn)一起從(cong)泵體内(nei)抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪(lún)螺母，拆(chai)下葉輪(lun)。

5）擰下泵(bèng)蓋與軸(zhóu)承座螺(luo)栓，拆下(xia)泵蓋。

6）擰(nǐng)下右端(duan)軸承蓋(gai)螺栓，拆(chāi)去軸承(cheng)蓋。

7）拆下(xià)軸承檔(dàng)圖。

8）将泵(beng)軸從軸(zhou)承座中(zhōng)壓。

9）在泵(beng)軸壓出(chū)軸承和(he)取下機(jī)械密封(feng)件動環(huan)和"0"形困(kùn)彈☁️簣(不(bu)損壞，無(wu)須取下(xia))

10）在軸承(cheng)座内壓(ya)出靜環(huan)'力"形圈(quān)。

導熱油(you)泵的裝(zhuang)配

泵的(de)裝配順(shùn)序可按(àn)拆卸相(xiàng)反順序(xu)進行。拆(chāi)卸後再(zai)裝☎️配時(shi)要檢查(chá)機械密(mi)封件和(he)各零件(jian)是否失(shi)效，如有(you)失效損(sǔn)壞現象(xiàng)等🌍發生(shēng)，一定要(yao)換新的(de)備件,安(an)裝時務(wu)必小心(xin)謹❗慎,不(bú)要⭐敲打(da)，以免損(sǔn)壞零件(jian)

使用和(hé)維護

首(shou)先泵與(yǔ)管道安(an)裝好後(hòu)，不論是(shì)采用水(shuǐ)壓、氣壓(yā)，泵的進(jìn)出口閥(fá)門一定(ding)要關閉(bì)，方可進(jìn)行試壓(yā)，以防損(sǔn)壞密封(feng)件，造成(cheng)漏油。

1）導(dǎo)熱油泵(beng)開機準(zhun)備 1)清理(li)現場，擰(ning)開軸承(cheng)座螺絲(si)，加入導(dǎo)熱油作(zuò)潤滑油(you)

2）檢查電(diàn)機轉向(xiang)是否與(yǔ)泵旋轉(zhuǎn)方向一(yī)緻。

3）用手(shou)搬動聯(lian)軸器泵(beng)應轉動(dong)靈活。

4）開(kāi)車前應(ying)使用所(suo)輸送的(de)導熱油(you)将泵灌(guan)滿，以驅(qū)除泵中(zhōng).空氣🌈，此(ci)時吐出(chu)口的管(guan)道上閘(zhá)閥應關(guān)閉。

5）所輸(shu)送的導(dǎo)熱油在(zai)開車前(qian)要均勻(yún)加熱，預(yù)熱是利(lì)用被輸(shū)送的導(dǎo)熱油不(bú)斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。 預(yu)熱标準(zhǔn)：泵殼溫(wēn)度不🏃‍♀️得(dé)低于入(ru)口油溫(wēn)40'(：，預熱速(sù)度為50X7時(shi)，在♻️開車(che)預熱時(shi)應将泵(beng)支🔞腳上(shàng)的側螺(luó)母❗松開(kāi)0.3-0.5毫米，預(yu)熱完畢(bì)應擰緊(jǐn)。

6）開車前(qian)應檢查(chá)基礎及(jí)螺檢有(you)無松動(dong)，密封是(shì)否正🔆常(cháng)。

導熱油(you)泵開機(ji)

(1)全面檢(jiǎn)查各項(xiang)準備工(gong)作是否(fou)已經完(wán)善。

(2)打開(kai)各種儀(yí)表的開(kāi)關。

(3)接通(tong)電源，當(dang)泵達到(dao)正常轉(zhuan)速，且儀(yí)表顯示(shì)出相當(dāng)壓力後(hou)，逐漸打(dǎ)開輸出(chū)管路上(shàng)的閘閥(fa)，并調節(jiē)到需要(yao)工況。在(zai)輸出管(guan)路🌈上的(de)🈚閘閥關(guān)閉的情(qing)況下.泵(beng)連🙇🏻續工(gōng)作不能(néng)超過3分(fèn)鐘。

(4)導熱(rè)油泵初(chu)始運行(háng)期間，把(bǎ)生産流(liu)程中的(de)設備緩(huǎn)♌緩加熱(re)🏃🏻‍♂️到100-1300，并且(qie)保持在(zài)該溫度(dù)下繼續(xu)運行，脫(tuō)水脫氣(qi)到導熱(re)油中的(de)水份完(wán)全蒸發(fā)，才把設(she)備加.熱(rè).到操作(zuò)溫❄️度。

(5)在(zài)初次運(yùn)行3-4小時(shí)，把設備(bèi)加熱到(dao)操作溫(wēn)度之後(hòu)關掉油(yóu)泵，檢✉️查(chá)泵軸和(hé)電機軸(zhóu)聯軸器(qì)的同軸(zhou)度，泵軸(zhou)和電🐇機(ji)軸偏差(chà)應控制(zhì)在允許(xǔ)範圍内(nei)，泵軸用(yòng)手轉動(dòng)應輕🈲便(bian)靈活☀️和(hé)無振動(dong)—旋轉，如(rú)達不到(dào)上述要(yao)求.應重(zhong)新進行(háng)調整。

(6)導(dao)熱油泵(beng)開機過(guò)程中.要(yào)時時注(zhu)意電動(dong)機的勸(quan)率讀🧑🏾‍🤝‍🧑🏼數(shù)及🍓振🍉動(dong)情況，振(zhen)動值不(bú)超過0.6毫(háo)米.如有(yǒu)異常應(yīng)♋停車檢(jian)查

導熱(re)油泵維(wéi)護

1)泵軸(zhou)在前端(duān)設置有(yǒu)填料箱(xiāng)、密封性(xing)能較為(wéi)可靠，同(tong)時在軸(zhóu)承座中(zhōng)設置有(you)機械密(mi)封裝置(zhi)，因此大(da)量的洩(xie)漏😄不可(ke)🌍能出現(xiàn)，而🤩小量(liang)的洩漏(lou)可以通(tong)過洩潺(chan)管口排(pai)出接收(shou)。在開始(shǐ)運🍓行初(chu)期有少(shao)量洩漏(lòu)是正常(chang)的，在經(jing)過一定(ding)時間密(mì)封面跑(pao)合後洩(xie)漏将會(huì)減少或(huo)停止。

2)輸(shū)送介質(zhì)傳到泵(bèng)蓋和軸(zhou)承上的(de)熱量，由(you)泵蓋和(hé)軸^座的(de)表🏃‍♂️面😄散(san)🐪熱，使軸(zhou)承座的(de)溫度适(shi)應于軸(zhóu)密封性(xìng)能的溫(wēn)度。因此(ci)選擇泵(beng)的👈安裝(zhuang)位置時(shí)，要使泵(bèng)蓋和軸(zhóu)承座的(de)熱量便(bian)于擴散(san)，不出🌈現(xian)任何蓄(xu)熱現象(xiàng)。

3)軸承座(zuo)中設置(zhi)有兩個(ge)球軸承(chéng)、靠泵葉(ye)輪側的(de)一個球(qiú)承用💃所(suo)輸送的(de)導熱油(yóu)潤滑，靠(kào)聯軸器(qi)側的一(yī)個球軸(zhóu)承則用(yong)高溫潤(rùn)🆚滑脂潤(rùn)滑: 每個(gè)球軸承(chéng)在運行(háng)3000小時之(zhi)💋後，必須(xu)拆下用(yong)柒油清(qīng)洗幹淨(jìng)後，檢查(cha)接觸面(mian)是否損(sun)壞.如有(yǒu);損壞，必(bi)須換新(xīn)的軸承(cheng)。 靠葉輪(lun)側的球(qiu)軸承安(ān)裝時，有(yǒu)防塵蓋(gai)的一側(cè)要💚朝向(xiang)葉輪安(ān)✉️裝，開機(jī)前注入(rù)導熱油(you)潤滑。 靠(kào)聯軸器(qì)側的球(qiu)軸承，用(yòng)複合鈣(gai)基高溫(wēn)潤滑脂(zhī)(ZFG-4).該軸承(cheng)重新安(an)裝時，有(yǒu)防塵蓋(gài)的一側(cè)同樣要(yào)📞朝向葉(ye)輪側安(ān)裝，安裝(zhuang)時充填(tián)潤滑脂(zhī)(約🔴1/2球軸(zhóu)承與殼(ké)☁️體的空(kōng)間)。 在軸(zhou)承運行(háng)48小時後(hou)，要用潤(rùn)滑脂槍(qiang)向軸承(chéng)蓋上的(de)壓注油(you)杯注入(rù)補充潤(run)滑脂。

4)不(bú)許用輸(shū)入管上(shang)的閘閥(fá)調節流(liu)量，避免(miǎn)産生氣(qi)蝕。

5)泵不(bú)宜低于(yu)3051；設計流(liú)量下連(lián)續運轉(zhuǎn)，如果必(bì)須在該(gai)🛀🏻條件下(xia)運🌐轉，則(zé)應在出(chu)口裝旁(páng)通管，且(qiě)使流量(liàng)達到上(shang)述最小(xiao)🆚值以上(shàng)。

6)經常檢(jian)查地腳(jiǎo)螺栓的(de)松^情況(kuàng)，泵殼溫(wen)度與入(ru)口溫度(dù)是🈲否一(yi)緻，出口(kou)壓力表(biao)的波動(dong)情況和(he)泵的振(zhèn)動動情(qíng)況。

7)注意(yì)泵運行(háng)有無雜(zá)音，如發(fā)現異常(cháng)狀态時(shí)，應及時(shí)♌處理。

導(dao)熱油泵(bèng)停機： 1)切(qiē)斷電源(yuan)。 将泵内(nèi)液體放(fang)空，清洗(xǐ)且應定(dìng)期把葉(yè)❗輪旋轉(zhuan)180°以防止(zhi)軸變形(xíng)，直到泵(beng)體完全(quán)冷卻為(wéi)止。