管道泵在使用(yong)過程中由于一(yī)些原因可能造(zao)成揚程降🌈低，
下(xià)面為大家介紹(shao)六個可能的原(yuan)因。

(1)葉輪流道堵(dǔ)塞
如果葉輪部(bu)分流道堵塞，将(jiāng)影響葉輪的做(zuo)功，導緻出口壓(ya)力下降。因此需(xū)要拆泵檢查清(qīng)除異物。為防止(zhǐ)再次出現該問(wen)題，必要時可在(zai)泵進口前加設(shè)過👉濾裝置。

(2)發生(shēng)内洩漏
當泵内(nei)的轉動部分與(yu)靜止部分間隙(xì)超過了設計範(fan)🌈圍，将⭐導緻内部(bù)産生洩漏，體現(xiàn)為泵的排出壓(ya)力下降，如葉輪(lun)口環間隙、多級(jí)泵的級間間隙(xì)。此時應進行相(xiang)應的拆檢，對造(zao)成間隙🔴過大的(de)🚶零部件進行維(wei)修或更換。

(3)入口(kou)發生汽蝕
如果(guǒ)泵的吸入口壓(yā)力太低，低于泵(beng)送介質的飽和(he)蒸汽壓，就會🔱形(xing)成汽蝕。此時應(yīng)檢查進口管路(lu)系統有無阻塞(sāi)或進口閥門開(kai)度是否過小，或(huo)者提高吸入水(shui)池的液位高度(du)。

(4)轉速降低
影響(xiang)泵揚程的重要(yào)因素是葉輪外(wai)徑和泵的轉速(su)，在其他條件💔不(bu)變的情況下，泵(bèng)的揚程與速度(du)的二✊次方成正(zheng)♊比例關系，可見(jian)速度對揚程的(de)影響是非常大(dà)的，有時因為外(wài)部的某種♻️原因(yin)使得泵的轉速(sù)降低，就會相應(ying)的降低泵的揚(yáng)程。此時應🔴檢查(cha)泵的轉速，如果(guǒ)确實轉速不夠(gou)📱，應檢查原因，合(hé)理解決。

(5)工況點(diǎn)向大流量低揚(yang)程偏移
一般情(qing)況下，離心泵都(dou)具有連續向下(xià)的性能曲線，流(liú)量随着揚🥵程的(de)降低逐漸變大(da)。在操作過程過(guo)程中，由于某種(zhǒng)原因導緻泵背(bei)壓減少，泵的工(gong)作點被動地随(suí)着裝置曲線向(xiang)低揚程大流量(liàng)點偏移，這樣就(jiù)會造成🍉揚程降(jiang)低，其實這是由(you)于外界因素如(ru)裝置的改變而(ér)💜造成的，與泵本(ben)身沒有特别的(de)關系。這時隻要(yào)增加泵背壓，如(rú)關閉一點出口(kou)閥等即🛀🏻可解決(jué)問題。

(6)電機反轉(zhuǎn)
由于接線的原(yuán)因會導緻電機(jī)的轉向與泵的(de)實際✊要🔱求轉向(xiàng)相反，這樣一般(ban)啟動時要先觀(guān)察一下泵的轉(zhuan)向，如果轉🐇向反(fan)了，應将電機上(shàng)接線柱上任意(yì)兩根電線交換(huan)一下即可。