産品概(gai)述

LQRY熱油(yóu)泵（導熱(rè)油泵）在(zai)我國載(zǎi)熱體加(jiā)熱系統(tong)中得到(dao)廣泛的(de)使用，已(yi)經進入(rù)石油、化(hua)工、橡膠(jiāo)、塑料、制(zhi)藥、紡織(zhi)、印染、築(zhu)路、食品(pin)等各個(ge)工業領(ling)域，主要(yào)用于輸(shū)送不含(hán)固💁體顆(ke)粒🏃‍♂️的弱(ruo)腐性高(gāo)溫液體(ti)，使用溫(wen)度≤370℃，是一(yi)種理想(xiang)的熱油(you)泵。

結構(gou)特點

該(gāi)系列電(dian)動抽油(you)泵是本(ben)單位消(xiāo)化吸收(shōu)國外油(you)泵🐇的基(ji)礎㊙️上研(yan)🌏制的第(di)二代産(chǎn)品，基本(ben)結構形(xíng)式為單(dān)級單吸(xi)懸臂式(shì)腳支👄撐(cheng)結構，泵(bèng)的進口(kǒu)為軸向(xiàng)吸入，出(chū)口為中(zhōng)心垂直(zhí)向上，和(hé)電機同(tóng)裝于底(dǐ)座上。

導(dao)熱油泵(beng)的支撐(cheng)采用了(le)雙端球(qiú)軸承支(zhi)撐的結(jie)構形式(shì)，前端采(cǎi)📧用潤滑(huá)油潤滑(hua)，後端采(cǎi)用潤滑(hua)脂潤滑(hua)，中間有(yǒu)一導油(yóu)管，用以(yǐ)随時觀(guan)察密封(fēng)情況和(hé)回收📞導(dǎo)熱油。 采(cǎi)用自熱(re)散熱結(jié)構，改變(bian)了傳統(tǒng)的水冷(lěng)卻結構(gòu)，使結構(gòu)簡單，體(tǐ)積小，節(jiē)約運行(háng)費用，性(xing)能好，使(shǐ)用可靠(kào)。

1)采用填(tián)料密封(fēng)和機械(xie)密封相(xiàng)結合的(de)形式，填(tián)料密封(fēng)用耐高(gāo)溫的填(tián)料，具有(you)良好的(de)熱态追(zhui)應性，而(er)機械密(mi)封則☂️采(cai)用🈚機械(xiè)🆚強度高(gāo)，耐磨性(xìng)好的硬(ying)質合金(jin)材料，保(bao)證了高(gāo)溫情況(kuang)下的密(mì)封性能(néng)。

(2)采用第(dì)三代聚(jù)四氟乙(yi)烯(簡稱(chēng)PTFE)做唇形(xíng)密封，使(shi)密封性(xìng)能産生(shēng)📐了飛躍(yue)，比橡膠(jiao)類密封(feng)可靠性(xìng)提高25倍(bei)，耐腐蝕(shí)性能極(jí)強。

LQRY導熱(re)油泵機(ji)組的安(an)全

1）導熱(re)油泵安(an)裝的好(hǎo)壞對泵(beng)的平穩(wěn)運行和(he)使用壽(shòu)⛱️命有很(hěn)重要的(de)影響，所(suo)以安裝(zhuāng)工作必(bi)須仔細(xi)地進行(hang)，不得草(cao)率行㊙️事(shì)。

2）導熱油(you)泵吸入(rù)管的安(an)裝高度(dù)、長度和(hé)管徑應(yīng)滿足計(ji)算值，力(lì)求簡短(duan)，減少不(bu)必要的(de)損失(如(ru)彎頭等(deng))

3）導熱油(you)泵吸入(rù)和吐出(chū)管路應(yīng)有管架(jià)，泵不允(yun)許承🆚受(shòu)🌂管路的(de)負荷。

4）導(dao)熱油泵(beng)安裝地(di)點應足(zu)夠寬楊(yáng)，以方便(bian)檢修工(gong)作和良(liang)好散熱(re)。

5）安裝順(shun)序：

1)将機(ji)組放在(zài)埋有地(dì)腳螺栓(shuan)的基礎(chu)上，在底(di)座與基(jī)🈲礎之間(jian)放成對(duì)墊，作找(zhǎo)正用。

2)松(sōng)開聯軸(zhou)器，用水(shui)平儀分(fèn)别放在(zài)泵軸和(hé)底座上(shàng)，通過調(diào)整楔塊(kuài)墊使機(jī)組至水(shui)平，找正(zhèng)後，适當(dang)擰緊地(di)腳螺栓(shuān)，以防走(zou)動。

3)用混(hùn)凝土灌(guàn)注底座(zuò)和地腳(jiǎo)螺栓孔(kong)。

4)待混凝(ning)土幹固(gu)後，檢查(chá)底座和(hé)地腳螺(luó)檢是否(fǒu)有不😘良(liang)或松動(dong)🛀🏻等🈚現象(xiang)，檢查合(he)格後應(ying)擰緊地(di)腳螺栓(shuān)，并重新(xin)檢查泵(beng)的水平(ping)度。

5)校正(zheng)泵軸和(hé)電機軸(zhou)的同軸(zhóu)度，在聯(lian)軸器外(wài)圓上的(de)偏‼️差允(yun)許♌0.1毫米(mi)，兩聯軸(zhou)器平面(mian)間的間(jian)隙應保(bǎo)證2-3毫米(mǐ)，在兩聯(lián)軸器端(duan)面一周(zhōu)上，最大(da)和最小(xiǎo)間隙差(chà)數🛀🏻不得(dé)超過0.3毫(hao)米。

6)在接(jie)好管路(lu)及确定(ding)原動機(ji)轉動方(fāng)向後，再(zai)接上聯(lian)軸器，并(bing)🌐再校核(he)一遍囷(qun)的同軸(zhóu)度。

7)在機(jī)組實際(jì)試運轉(zhuǎn)3-4小時後(hou)作最後(hòu)檢查，如(ru)沒有不(bu)良現象(xiang)則認為(wéi)安裝合(he)格。

8)在安(ān)裝過程(chéng)中為防(fáng)止雜物(wù)落入機(ji)器内，應(yīng)将機組(zǔ)所有孔(kong)眼無均(jun1)蓋好。 泵(bèng)在開啟(qi)前對進(jin)出管路(lù)進行清(qīng)洗時，在(zai)泵的進(jin)口段需(xū)加上過(guò)濾器，以(yǐ)防雜物(wu)進入泵(bèng)内。

拆卸(xiè)和裝配(pei)

1）導熱油(you)泵的拆(chāi)卸順序(xù) 1)放淨泵(bèng)内液體(ti)及軸承(chéng)托架内(nei)的潤滑(huá)♍油。

2）擰電(diàn)機固定(ding)螺栓，将(jiāng)電機搬(bān)離底座(zuò)，拆下兩(liǎng)半聯軸(zhóu)器。

3）拆下(xià)泵蓋聯(lian)接，松開(kāi)軸承座(zuò)托架螺(luó)栓，将泵(bèng)蓋連同(tong)軸承托(tuo)架和轉(zhuǎn)子部份(fèn)一起從(cong)泵體内(nei)抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪(lún)螺母，拆(chai)下葉輪(lún)。

5）擰下泵(bèng)蓋與軸(zhou)承座螺(luó)栓，拆下(xia)泵蓋。

6）擰(nǐng)下右端(duān)軸承蓋(gài)螺栓，拆(chai)去軸承(cheng)蓋。

7）拆下(xia)軸承檔(dang)圖。

8）将泵(bèng)軸從軸(zhóu)承座中(zhong)壓。

9）在泵(beng)軸壓出(chu)軸承和(he)取下機(ji)械密封(fēng)件動環(huán)和"0"形困(kun)彈簣(不(bú)損壞，無(wu)須取下(xia))

10）在軸承(chéng)座内壓(ya)出靜環(huán)'力"形圈(quan)。

導熱油(you)泵的裝(zhuang)配

泵的(de)裝配順(shùn)序可按(an)拆卸相(xiang)反順序(xu)進行。拆(chai)卸後再(zài)裝配📧時(shi)要檢查(chá)機械密(mi)封件和(hé)各零件(jian)是否失(shi)效，如有(you)失效損(sun)壞現象(xiàng)等發生(sheng)，一定要(yào)換新的(de)備件,安(an)裝時務(wù)必小心(xīn)謹慎,不(bu)要敲打(da)，以免損(sun)壞零件(jian)

使用和(he)維護

首(shǒu)先泵與(yu)管道安(an)裝好後(hou)，不論是(shì)采用水(shui)壓、氣壓(ya)，泵的🈲進(jìn)出口閥(fa)門一定(ding)要關閉(bi)，方可進(jìn)行試壓(ya)，以防損(sun)🌍壞密封(feng)件，造成(cheng)☂️漏油。

1）導(dao)熱油泵(bèng)開機準(zhun)備 1)清理(li)現場，擰(nǐng)開軸承(chéng)座螺絲(si)，加❄️入導(dao)熱🔴油作(zuo)潤滑油(yóu)

2）檢查電(dian)機轉向(xiang)是否與(yu)泵旋轉(zhuǎn)方向一(yi)緻。

3）用手(shou)搬動聯(lián)軸器泵(bèng)應轉動(dòng)靈活。

4）開(kāi)車前應(yīng)使用所(suǒ)輸送的(de)導熱油(yóu)将泵灌(guan)滿，以驅(qū)除泵中(zhōng).空氣，此(ci)時吐出(chu)口的管(guǎn)道上閘(zhá)閥應關(guan)閉。

5）所輸(shū)送的導(dao)熱油在(zai)開車前(qian)要均勻(yún)加熱，預(yu)熱是利(lì)用被輸(shu)送的🚶‍♀️導(dǎo)熱油不(bu)斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。 預(yu)熱标準(zhǔn)：泵殼溫(wen)度不得(de)低于入(ru)口油溫(wēn)40'(：，預熱速(sù)度為50X7時(shí)，在🤞開車(che)預熱時(shí)應将泵(bèng)支腳上(shàng)的側螺(luo)母松開(kāi)0.3-0.5毫米，預(yu)熱完畢(bi)應擰緊(jin)。

6）開車前(qián)應檢查(chá)基礎及(jí)螺檢有(you)無松動(dòng)，密封是(shi)否正常(cháng)。

導熱油(you)泵開機(jī)

(1)全面檢(jian)查各項(xiàng)準備工(gong)作是否(fou)已經完(wán)善。

(2)打開(kāi)各種儀(yí)表的開(kāi)關。

(3)接通(tōng)電源，當(dang)泵達到(dào)正常轉(zhuan)速，且儀(yi)表顯示(shì)出相當(dang)壓力✨後(hou)⁉️，逐漸打(da)開輸出(chū)管路上(shang)的閘閥(fa)，并調節(jiē)到需要(yao)工況。在(zài)輸出管(guan)路上的(de)閘閥關(guan)閉的情(qing)況下.泵(beng)連續工(gong)作不能(neng)超💁過3分(fen)鐘。

(4)導熱(re)油泵初(chū)始運行(háng)期間，把(bǎ)生産流(liú)程中的(de)設備緩(huǎn)👄緩加熱(re)到100-1300，并且(qiě)保持在(zai)該溫度(du)下繼續(xù)運行，脫(tuo)水脫氣(qì)到導熱(re)♍油中的(de)水份完(wán)❗全蒸發(fa)，才把設(shè)備加.熱(rè).到操作(zuo)溫🙇🏻度。

(5)在(zài)初次運(yùn)行3-4小時(shi)，把設備(bei)加熱到(dào)操作溫(wēn)度之後(hòu)關❓掉油(yóu)泵，檢查(chá)泵軸和(hé)電機軸(zhou)聯軸器(qì)的同軸(zhóu)度，泵軸(zhou)和電機(jī)軸偏差(cha)🔞應控制(zhì)在允許(xǔ)範圍内(nèi)，泵軸用(yòng)手轉動(dòng)應輕便(bian)靈活和(he)無振動(dong)—旋轉，如(rú)達不到(dào)上述要(yào)求.應重(zhòng)新進行(háng)調整。

(6)導(dao)熱油泵(beng)開機過(guò)程中.要(yao)時時注(zhù)意電動(dòng)機的勸(quan)率讀數(shu)及振動(dòng)情況，振(zhen)動值不(bu)超過0.6毫(háo)米.如有(yǒu)異常應(ying)🔅停車檢(jiǎn)查

導熱(rè)油泵維(wéi)護

1)泵軸(zhóu)在前端(duān)設置有(yǒu)填料箱(xiāng)、密封性(xìng)能較為(wei)可靠，同(tong)💯時在軸(zhou)承座中(zhong)設置有(yǒu)機械密(mì)封裝置(zhi)，因此大(da)量的洩(xiè)漏不可(kě)能出現(xian)，而小量(liang)的洩漏(lou)可以通(tōng)過洩潺(chán)管🤞口排(pái)出接收(shōu)。在開始(shi)運行初(chu)期有少(shao)量洩漏(lòu)是正常(cháng)的，在經(jīng)過一定(ding)時間密(mì)封面跑(pao)🌐合後洩(xiè)漏将會(huì)減少或(huo)停止。

2)輸(shu)送介質(zhì)傳到泵(bèng)蓋和軸(zhou)承上的(de)熱量，由(yóu)泵蓋和(he)軸^座的(de)表面散(san)⚽熱，使軸(zhóu)承座的(de)溫度适(shi)應于軸(zhóu)密封性(xing)能的📱溫(wen)度。因此(cǐ)選擇泵(bèng)的安裝(zhuāng)位置時(shi)，要使泵(beng)蓋和軸(zhóu)承座👌的(de)熱量便(biàn)于擴散(sàn)，不出現(xian)任何蓄(xù)熱現象(xiang)。

3)軸承座(zuò)中設置(zhì)有兩個(gè)球軸承(cheng)、靠泵葉(ye)輪側的(de)一個球(qiú)承用所(suo)輸送的(de)導熱油(yóu)潤滑，靠(kao)聯軸器(qi)側的一(yi)個球軸(zhou)承則💃🏻用(yong)高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑: 每個(gè)球軸承(chéng)在運行(háng)3000小時之(zhi)後，必須(xu)拆下用(yòng)柒油清(qing)洗幹淨(jing)☁️後，檢查(cha)接觸面(miàn)是否損(sun)壞.如有(yǒu);損🎯壞，必(bì)須換🎯新(xin)的軸承(cheng)。 靠葉輪(lún)側的球(qiú)軸承安(ān)裝時，有(yǒu)防塵🧑🏾‍🤝‍🧑🏼蓋(gai)的一側(ce)要朝向(xiang)葉輪安(an)🈲裝，開機(jī)前注入(ru)導熱油(you)潤滑。 靠(kào)聯軸器(qì)側的球(qiu)軸承，用(yong)複合鈣(gai)基高溫(wen)潤滑脂(zhī)(ZFG-4).該軸承(chéng)重新安(ān)裝時，有(yǒu)防🏒塵蓋(gai)的一側(cè)同樣要(yào)朝向葉(yè)輪側安(ān)裝，安裝(zhuāng)時充填(tián)潤滑脂(zhī)(約1/2球軸(zhou)承與殼(ke)體的空(kong)間)。 在軸(zhóu)承運行(hang)48小時後(hou)，要用潤(run)滑脂槍(qiang)🆚向軸承(chéng)蓋上的(de)壓注油(yóu)💚杯注入(rù)補💯充潤(rùn)滑脂。

4)不(bu)許用輸(shu)入管上(shang)的閘閥(fa)調節流(liu)量，避免(miǎn)産生氣(qì)蝕。

5)泵不(bú)宜低于(yu)3051；設計流(liú)量下連(lián)續運轉(zhuan)，如果必(bi)須在該(gāi)🌐條件下(xia)運🌈轉，則(zé)應在出(chū)口裝旁(pang)通管，且(qie)使流量(liàng)達到上(shang)述最小(xiao)🔞值以上(shang)。

6)經常檢(jian)查地腳(jiao)螺栓的(de)松^情況(kuàng)，泵殼溫(wēn)度與入(rù)口溫度(dù)是否一(yī)緻，出口(kǒu)壓力表(biao)的波動(dong)情況和(hé)泵的振(zhèn)動動情(qíng)況。

7)注意(yi)泵運行(hang)有無雜(zá)音，如發(fā)現異常(cháng)狀态時(shí)，應及時(shi)處理。

導(dǎo)熱油泵(bèng)停機： 1)切(qie)斷電源(yuan)。 将泵内(nei)液體放(fang)空，清洗(xǐ)且應定(dìng)⭐期把葉(ye)輪旋轉(zhuan)180°以防止(zhi)軸變形(xing)，直到泵(bèng)體完全(quán)冷卻為(wei)止。