産品概(gai)述

LQRY熱油(you)泵（導熱(rè)油泵）在(zai)我國載(zai)熱體加(jiā)熱系統(tong)中得到(dào)廣泛🐉的(de)使用，已(yi)經進入(ru)石油、化(hua)工、橡膠(jiao)、塑料、制(zhi)藥、紡織(zhi)、印🔅染、築(zhu)路、食品(pǐn)等各個(ge)工業領(lǐng)域，主要(yao)用于輸(shū)送💔不含(hán)固體顆(ke)粒的弱(ruò)腐性高(gao)溫液體(tǐ)，使用溫(wen)度≤370℃，是一(yi)種理想(xiǎng)的熱油(you)泵。

結構(gou)特點

該(gāi)系列電(diàn)動抽油(you)泵是本(ben)單位消(xiao)化吸收(shou)國外油(you)泵的基(ji)礎上研(yán)制的第(di)二代産(chan)品，基本(ben)結構形(xíng)式為單(dān)級單吸(xī)懸臂式(shì)🚶腳支撐(chēng)結構，泵(beng)的進口(kou)為軸向(xiàng)吸入，出(chu)口為中(zhōng)心垂直(zhí)向上，和(hé)電機同(tóng)裝于底(di)座上。

導(dao)熱油泵(beng)的支撐(chēng)采用了(le)雙端球(qiú)軸承支(zhī)撐的結(jie)構形✍️式(shì)，前端采(cǎi)用潤滑(hua)油潤滑(huá)，後端采(cǎi)用潤滑(huá)脂潤滑(huá)🏃‍♀️，中間✂️有(yǒu)一🔞導油(you)管，用以(yi)随🐅時觀(guān)察密封(feng)情況和(he)回收導(dao)熱油。 采(cai)用自熱(re)散熱結(jié)構，改❌變(bian)了傳統(tǒng)的水冷(leng)卻結構(gòu)，使結構(gou)簡單，體(tǐ)積小，節(jiē)約運行(hang)費用，性(xìng)能好，使(shǐ)用可靠(kào)。

1)采用填(tián)料密封(fēng)和機械(xiè)密封相(xiàng)結合的(de)形式，填(tian)料密封(fēng)用耐高(gao)👈溫的填(tian)料，具有(you)良好的(de)熱态追(zhui)應性，而(ér)機械密(mì)封則采(cai)用機械(xiè)🤟強度高(gāo)，耐磨性(xìng)好的硬(ying)質合金(jin)材料，保(bǎo)🚶證了高(gao)溫情況(kuàng)下的密(mi)封性能(néng)。

(2)采用第(di)三代聚(jù)四氟乙(yǐ)烯(簡稱(cheng)PTFE)做唇形(xing)密封，使(shi)密封性(xing)👈能⭐産生(shēng)了飛躍(yuè)，比橡膠(jiao)類密封(fēng)可靠性(xing)提高25倍(bèi)，耐腐蝕(shi)性能極(jí)強。

LQRY導熱(re)油泵機(jī)組的安(ān)全

1）導熱(re)油泵安(an)裝的好(hǎo)壞對泵(beng)的平穩(wěn)運行和(hé)使用壽(shòu)☂️命♍有很(hen)重要💛的(de)影響，所(suo)以安裝(zhuang)工作必(bi)須仔細(xì)地進行(háng)，不得草(cao)✌️率行事(shì)。

2）導熱油(you)泵吸入(ru)管的安(an)裝高度(du)、長度和(hé)管徑應(ying)滿足計(jì)算值，力(li)求🧑🏽‍🤝‍🧑🏻簡短(duǎn)，減少不(bú)必要的(de)損失(如(ru)彎頭等(deng))

3）導熱油(you)泵吸入(ru)和吐出(chū)管路應(ying)有管架(jia)，泵不允(yun)許承受(shou)💃管路的(de)負荷。

4）導(dǎo)熱油泵(bèng)安裝地(di)點應足(zu)夠寬楊(yang)，以方便(bian)檢修工(gōng)作和💜良(liáng)好散熱(re)。

5）安裝順(shùn)序：

1)将機(jī)組放在(zài)埋有地(dì)腳螺栓(shuān)的基礎(chu)上，在底(di)座與基(jī)礎之間(jiān)放成對(duì)墊，作找(zhao)正用。

2)松(song)開聯軸(zhou)器，用水(shuǐ)平儀分(fèn)别放在(zài)泵軸和(he)底座上(shàng)，通過調(diào)整楔塊(kuài)墊使機(jī)組至水(shuǐ)平，找正(zhèng)後，适當(dang)擰緊地(dì)腳螺栓(shuān)，以防走(zou)動。

3)用混(hùn)凝土灌(guan)注底座(zuo)和地腳(jiǎo)螺栓孔(kong)。

4)待混凝(ning)土幹固(gù)後，檢查(cha)底座和(hé)地腳螺(luó)檢是否(fǒu)有不良(liáng)或松動(dong)等現象(xiang)，檢查合(hé)格後應(yīng)擰緊地(dì)腳螺栓(shuan)，并重新(xin)檢查泵(bèng)的水平(píng)♈度。

5)校正(zhèng)泵軸和(hé)電機軸(zhóu)的同軸(zhou)度，在聯(lián)軸器外(wai)圓上的(de)偏差允(yǔn)許0.1毫米(mǐ)，兩聯軸(zhóu)器平面(miàn)間的間(jiān)隙應保(bao)證2-3毫米(mi)，在兩聯(lian)軸器端(duān)面一周(zhōu)上，最大(da)和最小(xiao)間隙差(chà)數不得(de)超過0.3毫(háo)米。

6)在接(jie)好管路(lù)及确定(dìng)原動機(ji)轉動方(fang)向後，再(zai)接上聯(lian)🛀🏻軸器，并(bing)再校📞核(he)一遍囷(qūn)的同軸(zhóu)度。

7)在機(ji)組實際(ji)試運轉(zhuan)3-4小時後(hòu)作最後(hòu)檢查，如(rú)沒有不(bú)良現✔️象(xiàng)則認為(wéi)安裝合(hé)格。

8)在安(ān)裝過程(cheng)中為防(fáng)止雜物(wu)落入機(ji)器内，應(yīng)将機組(zǔ)所有孔(kong)眼無均(jun1)蓋好。 泵(beng)在開啟(qǐ)前對進(jìn)出管路(lu)進行清(qīng)洗時，在(zài)泵的進(jìn)口段需(xu)加上過(guo)濾器，以(yǐ)防雜物(wu)進入泵(beng)内。

拆卸(xiè)和裝配(pei)

1）導熱油(yóu)泵的拆(chai)卸順序(xù) 1)放淨泵(beng)内液體(ti)及軸承(chéng)托架内(nei)的㊙️潤滑(hua)油。

2）擰電(diàn)機固定(ding)螺栓，将(jiang)電機搬(ban)離底座(zuò)，拆下兩(liǎng)半聯軸(zhóu)器。

3）拆下(xia)泵蓋聯(lian)接，松開(kāi)軸承座(zuo)托架螺(luó)栓，将泵(beng)蓋連同(tóng)軸承🔴托(tuo)架和轉(zhuan)子部份(fen)一起從(cóng)泵體内(nei)抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪(lún)螺母，拆(chāi)下葉輪(lun)。

5）擰下泵(beng)蓋與軸(zhóu)承座螺(luó)栓，拆下(xià)泵蓋。

6）擰(ning)下右端(duān)軸承蓋(gai)螺栓，拆(chai)去軸承(chéng)蓋。

7）拆下(xia)軸承檔(dàng)圖。

8）将泵(beng)軸從軸(zhou)承座中(zhong)壓。

9）在泵(bèng)軸壓出(chu)軸承和(hé)取下機(ji)械密封(fēng)件動環(huán)和"0"形困(kun)♌彈簣🥰(不(bu)損🐉壞，無(wú)須取下(xià))

10）在軸承(cheng)座内壓(yā)出靜環(huán)'力"形圈(quan)。

導熱油(you)泵的裝(zhuang)配

泵的(de)裝配順(shùn)序可按(an)拆卸相(xiàng)反順序(xù)進行。拆(chāi)卸後再(zài)裝配時(shí)要🏃檢查(chá)機械密(mì)封件和(he)各零件(jian)是否失(shi)效，如有(yǒu)失效損(sǔn)壞現象(xiang)等💰發生(sheng)，一定要(yao)換新的(de)備件,安(ān)裝時務(wu)必㊙️小心(xīn)謹慎,不(bu)要敲打(dǎ)，以免損(sǔn)壞零件(jiàn)

使用和(he)維護

首(shou)先泵與(yu)管道安(ān)裝好後(hòu)，不論是(shi)采用水(shui)壓、氣壓(yā)，泵的🌈進(jin)出口閥(fá)🏃‍♂️門一定(dìng)要關閉(bi)，方可進(jin)行試壓(yā)，以防損(sǔn)壞密封(fēng)件💋，造成(cheng)漏油。

1）導(dǎo)熱油泵(bèng)開機準(zhun)備 1)清理(li)現場，擰(ning)開軸承(cheng)座螺絲(si)，加入導(dǎo)熱油作(zuò)🌏潤滑油(you)

2）檢查電(dian)機轉向(xiàng)是否與(yǔ)泵旋轉(zhuǎn)方向一(yi)緻。

3）用手(shǒu)搬動聯(lian)軸器泵(beng)應轉動(dong)靈活。

4）開(kāi)車前應(yīng)使用所(suo)輸送的(de)導熱油(you)将泵灌(guàn)滿，以驅(qu)除泵中(zhōng)🥰.空氣，此(cǐ)時吐出(chu)口的管(guan)道上閘(zhá)閥應關(guan)閉。

5）所輸(shu)送的導(dao)熱油在(zai)開車前(qián)要均勻(yun)加熱，預(yù)熱是利(li)用被輸(shū)⁉️送的導(dǎo)熱油不(bú)斷通過(guò)泵體進(jin)行的。 預(yù)熱标⚽準(zhǔn)：泵殼溫(wēn)度不🌍得(dé)低🌐于入(rù)👨‍❤️‍👨口油溫(wen)40'(：，預熱速(su)度為50X7時(shi)，在開車(che)預熱時(shi)應将泵(beng)支腳上(shàng)的側螺(luo)母松開(kai)0.3-0.5毫米，預(yu)熱完畢(bi)應擰緊(jǐn)。

6）開車前(qián)應檢查(chá)基礎及(ji)螺檢有(yǒu)無松動(dòng)，密封是(shì)否正常(cháng)。

導熱油(you)泵開機(ji)

(1)全面檢(jian)查各項(xiang)準備工(gong)作是否(fǒu)已經完(wán)善。

(2)打開(kai)各種儀(yí)表的開(kai)關。

(3)接通(tong)電源，當(dang)泵達到(dao)正常轉(zhuan)速，且儀(yi)表顯示(shi)出相當(dang)壓✂️力後(hòu)🌈，逐漸打(da)開輸出(chū)管路上(shàng)的閘閥(fá)，并調節(jie)到需📱要(yào)工況。在(zai)輸出管(guan)路上的(de)🈲閘閥關(guān)閉的情(qing)況下.泵(bèng)連🥵續工(gong)作不能(neng)超過3分(fèn)鐘。

(4)導熱(re)油泵初(chū)始運行(háng)期間，把(ba)生産流(liú)程中的(de)設備緩(huǎn)緩加熱(re)到100-1300，并且(qiě)保持在(zai)該溫度(dù)下繼續(xù)運行，脫(tuō)水脫氣(qi)到導熱(re)油中🍉的(de)水份完(wán)全蒸發(fā)，才把設(she)備加.熱(rè).到操作(zuò)溫度。

(5)在(zai)初次運(yun)行3-4小時(shí)，把設備(bèi)加熱到(dao)操作溫(wēn)度之後(hòu)關掉油(you)泵，檢查(chá)泵軸和(hé)電機軸(zhóu)聯軸器(qi)的同軸(zhou)度，泵軸(zhóu)🔱和電機(ji)軸偏差(cha)應控制(zhì)在允許(xu)範圍内(nei)，泵軸用(yong)手轉動(dòng)應輕便(biàn)靈活和(hé)無振動(dong)—旋轉，如(ru)達不🌐到(dào)上述要(yao)求.應重(zhòng)新進行(háng)調整。

(6)導(dǎo)熱油泵(bèng)開機過(guo)程中.要(yào)時時注(zhù)意電動(dòng)機的勸(quan)率讀數(shu)及振動(dòng)🛀情況，振(zhèn)動值不(bu)超過0.6毫(háo)米.如有(yǒu)異常應(ying)停車檢(jian)查

導熱(rè)油泵維(wéi)護

1)泵軸(zhóu)在前端(duan)設置有(yǒu)填料箱(xiang)、密封性(xìng)能較為(wéi)可靠，同(tong)時在軸(zhou)承座中(zhōng)設置有(you)機械密(mi)封裝置(zhì)，因此大(da)量的洩(xiè)漏不可(ke)能出現(xian)，而小量(liang)🐅的洩漏(lòu)可以通(tong)過洩潺(chan)管口排(pái)出🌈接收(shōu)。在📞開始(shi)運✌️行初(chū)期有少(shǎo)量洩漏(lou)是正常(cháng)的，在經(jīng)過一定(dìng)時間密(mi)封面跑(pao)合後洩(xie)漏将會(huì)減少或(huo)停止。

2)輸(shu)送介質(zhi)傳到泵(beng)蓋和軸(zhou)承上的(de)熱量，由(you)泵蓋和(he)軸^座的(de)表‼️面散(san)熱，使軸(zhou)承座的(de)溫度适(shi)應于軸(zhou)密封性(xing)能的溫(wēn)度📱。因此(cǐ)☀️選擇泵(beng)的安裝(zhuāng)位置時(shi)，要使泵(bèng)蓋和軸(zhou)承座的(de)熱量便(bian)于擴散(sàn)，不出現(xian)任何蓄(xu)熱現象(xiàng)。

3)軸承座(zuò)中設置(zhi)有兩個(gè)球軸承(cheng)、靠泵葉(yè)輪側的(de)一個球(qiú)承☎️用所(suo)輸送的(de)導熱油(you)潤滑，靠(kao)聯軸器(qi)側的一(yī)個球軸(zhou)承則♻️用(yòng)高🌈溫潤(run)🔞滑脂潤(rùn)滑: 每個(ge)球軸承(chéng)在運行(háng)3000小時之(zhī)後，必須(xu)拆下用(yòng)柒油清(qing)洗幹淨(jing)後，檢查(chá)接觸面(miàn)是否損(sun)壞.如有(yǒu);損壞，必(bì)須換新(xin)的軸承(chéng)。 靠葉輪(lún)側的球(qiú)軸承安(ān)裝時，有(you)防塵🌈蓋(gai)的一側(ce)要朝向(xiàng)葉輪安(an)裝，開機(ji)前注入(ru)導熱油(you)潤滑。 靠(kao)聯軸器(qì)側的球(qiu)軸承⛱️，用(yòng)複合鈣(gai)基高溫(wen)潤滑脂(zhī)(ZFG-4).該軸承(chéng)重新安(ān)裝時，有(yǒu)防塵蓋(gài)的一側(cè)同樣要(yào)朝向葉(ye)輪側安(ān)裝💔，安裝(zhuang)時充填(tian)潤滑脂(zhi)(約🏃🏻1/2球軸(zhou)承與殼(ke)體的空(kōng)間)。 在軸(zhou)承運行(háng)💘48小時☁️後(hòu)，要用潤(run)滑脂槍(qiang)向軸承(cheng)蓋上的(de)壓注油(you)杯注入(rù)補充潤(run)滑脂。

4)不(bú)許用輸(shu)入管上(shang)的閘閥(fá)調節流(liú)量，避免(mian)産生氣(qi)蝕。

5)泵不(bú)宜低于(yú)3051；設計流(liu)量下連(lian)續運轉(zhuan)，如果必(bì)須在該(gāi)條件下(xia)運轉，則(ze)應在出(chu)口裝旁(pang)通管，且(qiě)使流量(liang)達到上(shàng)述最小(xiao)值以上(shàng)。

6)經常檢(jian)查地腳(jiǎo)螺栓的(de)松^情況(kuàng)，泵殼溫(wen)度與入(rù)口溫度(dù)是否一(yi)🌈緻，出口(kou)壓力表(biao)的波動(dong)情況和(hé)泵的振(zhen)動動情(qíng)況。

7)注意(yi)泵運行(háng)有無雜(zá)音，如發(fā)現異常(cháng)狀态時(shi)，應及時(shí)處理。

導(dǎo)熱油泵(beng)停機： 1)切(qiē)斷電源(yuán)。 将泵内(nèi)液體放(fàng)空，清洗(xǐ)且應定(ding)期把葉(yè)輪旋轉(zhuan)180°以防止(zhi)軸變形(xing)，直到泵(beng)體完全(quán)🐪冷卻為(wei)止。