産品概(gai)述

LQRY熱油(you)泵（導熱(re)油泵）在(zài)我國載(zǎi)熱體加(jia)熱系統(tong)中得到(dao)廣泛的(de)使用，已(yǐ)經進入(rù)石油、化(huà)工、橡膠(jiāo)、塑料、制(zhì)藥、紡織(zhi)、印染、築(zhu)🌈路、食⁉️品(pǐn)等各個(gè)工業領(ling)域，主要(yào)用于輸(shu)送不含(han)固⭕體顆(kē)粒的弱(ruo)腐性高(gāo)溫✏️液體(ti)，使🌐用溫(wēn)度≤370℃，是一(yi)👈種理想(xiǎng)的熱油(yóu)泵。

結構(gou)特點

該(gai)系列電(diàn)動抽油(yóu)泵是本(ben)單位消(xiao)化吸收(shou)國外油(yóu)泵的🌈基(jī)礎上研(yan)制的第(di)二代産(chan)品，基本(běn)結構形(xíng)式為單(dan)❗級單吸(xi)懸臂式(shi)腳支撐(chēng)結構，泵(bèng)的進口(kou)為軸向(xiang)吸入，出(chu)口為👄中(zhōng)心垂直(zhi)向上，和(he)電機同(tóng)裝于底(di)座上。

導(dǎo)熱油泵(beng)的支撐(cheng)采用了(le)雙端球(qiu)軸承支(zhī)撐的結(jie)構形💃式(shì)，前端采(cai)用潤滑(hua)油潤滑(hua)，後端采(cǎi)用潤滑(hua)脂潤滑(huá)⁉️，中間有(you)一導油(you)管，用以(yǐ)随⛷️時觀(guān)察密封(fēng)情況和(he)回收導(dǎo)熱油。 采(cǎi)用自熱(rè)散熱㊙️結(jié)構，改變(biàn)了傳統(tǒng)的水冷(lěng)卻👉結構(gou)，使結構(gòu)簡單，體(ti)♋積小，節(jiē)約運行(háng)費用，性(xing)能好，使(shǐ)用可靠(kào)。

1)采用填(tian)料密封(feng)和機械(xiè)密封相(xiang)結合的(de)形式，填(tián)料密封(fēng)用耐高(gao)溫的填(tian)料，具有(you)良好的(de)熱态追(zhui)應性，而(er)機械密(mi)封則采(cǎi)用機械(xiè)強度🧑🏽‍🤝‍🧑🏻高(gāo)，耐磨性(xing)好的硬(yìng)質合金(jīn)🍉材料，保(bǎo)📐證了高(gāo)溫情況(kuang)下的密(mì)封性能(neng)。

(2)采用第(di)三代聚(ju)四氟乙(yi)烯(簡稱(cheng)PTFE)做唇形(xing)密封，使(shi)密封🐆性(xìng)能産生(sheng)了飛躍(yuè)，比橡膠(jiāo)類密封(feng)可靠性(xing)提高25倍(bèi)，耐腐蝕(shi)🔴性能極(jí)強。

LQRY導熱(re)油泵機(ji)組的安(ān)全

1）導熱(rè)油泵安(an)裝的好(hao)壞對泵(beng)的平穩(wen)運行和(he)使用壽(shou)命有很(hěn)重要的(de)影響，所(suo)以安裝(zhuang)工作必(bì)須仔細(xì)地進行(háng)，不得草(cǎo)率行事(shì)。

2）導熱油(you)泵吸入(rù)管的安(ān)裝高度(du)、長度和(he)管徑應(ying)滿足計(jì)🐉算值，力(lì)‼️求🏃簡短(duǎn)，減少不(bu)必要的(de)損失(如(rú)彎頭等(deng))

3）導熱油(yóu)泵吸入(rù)和吐出(chū)管路應(yīng)有管架(jia)，泵不允(yun)許承受(shou)👌管路的(de)負荷。

4）導(dao)熱油泵(beng)安裝地(di)點應足(zú)夠寬楊(yang)，以方便(bian)檢修工(gōng)作💜和良(liang)好散熱(re)。

5）安裝順(shùn)序：

1)将機(jī)組放在(zai)埋有地(dì)腳螺栓(shuān)的基礎(chu)上，在底(di)座與基(ji)礎之🔴間(jiān)放成對(duì)墊，作找(zhǎo)正用。

2)松(sōng)開聯軸(zhou)器，用水(shuǐ)平儀分(fen)别放在(zài)泵軸和(hé)底座上(shang)，通🌍過調(diao)整楔塊(kuai)墊使機(ji)組至水(shui)平，找正(zhèng)後，适當(dang)擰緊地(di)腳螺栓(shuan)，以✉️防走(zou)🔞動。

3)用混(hun)凝土灌(guan)注底座(zuo)和地腳(jiǎo)螺栓孔(kong)。

4)待混凝(níng)土幹固(gù)後，檢查(cha)底座和(he)地腳螺(luó)檢是否(fǒu)有不🏃良(liáng)⛱️或松動(dòng)等現象(xiàng)，檢查合(hé)格後應(ying)擰緊地(dì)腳螺栓(shuan)，并重新(xin)檢查📧泵(bèng)的水平(ping)度。

5)校正(zhèng)泵軸和(he)電機軸(zhóu)的同軸(zhóu)度，在聯(lián)軸器外(wài)圓上的(de)偏差允(yǔn)🐕許0.1毫米(mǐ)，兩聯軸(zhóu)器平面(mian)間的間(jiān)隙應保(bao)證2-3毫米(mǐ)，在兩聯(lian)軸器🥰端(duan)面一周(zhōu)上，最大(da)和最小(xiao)間隙差(chà)數不得(dé)超過0.3毫(háo)米。

6)在接(jiē)好管路(lù)及确定(ding)原動機(jī)轉動方(fang)向後，再(zài)接上聯(lian)軸器㊙️，并(bing)再校核(he)一遍囷(qūn)的同軸(zhóu)度。

7)在機(jī)組實際(ji)試運轉(zhuǎn)3-4小時後(hòu)作最後(hou)檢查，如(rú)沒有不(bú)良現象(xiang)則認為(wei)安裝合(hé)格。

8)在安(an)裝過程(chéng)中為防(fang)止雜物(wu)落入機(ji)器内，應(yīng)将機組(zǔ)所有孔(kǒng)✉️眼無均(jun1)蓋好。 泵(bèng)在開啟(qi)前對進(jìn)出管路(lu)進行清(qing)洗時，在(zài)泵的進(jin)口段需(xū)加上過(guò)濾器，以(yǐ)防雜物(wù)進💜入泵(beng)内。

拆卸(xiè)和裝配(pèi)

1）導熱油(yóu)泵的拆(chāi)卸順序(xu) 1)放淨泵(bèng)内液體(tǐ)及軸承(chéng)托架内(nèi)🔴的潤滑(huá)油。

2）擰電(diàn)機固定(dìng)螺栓，将(jiang)電機搬(bān)離底座(zuo)，拆下兩(liang)半聯軸(zhou)⭐器。

3）拆下(xià)泵蓋聯(lián)接，松開(kāi)軸承座(zuo)托架螺(luó)栓，将泵(beng)蓋連同(tong)軸承托(tuō)架和轉(zhuan)子部份(fen)一起從(cong)泵體内(nèi)抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪(lun)螺母，拆(chāi)下葉輪(lun)。

5）擰下泵(bèng)蓋與軸(zhou)承座螺(luo)栓，拆下(xià)泵蓋。

6）擰(nǐng)下右端(duān)軸承蓋(gai)螺栓，拆(chāi)去軸承(cheng)蓋。

7）拆下(xia)軸承檔(dàng)圖。

8）将泵(beng)軸從軸(zhóu)承座中(zhōng)壓。

9）在泵(bèng)軸壓出(chu)軸承和(he)取下機(ji)械密封(fēng)件動環(huán)和"0"形困(kùn)彈簣(不(bú)損✂️壞，無(wu)須取下(xia))

10）在軸承(cheng)座内壓(ya)出靜環(huán)'力"形圈(quan)。

導熱油(yóu)泵的裝(zhuang)配

泵的(de)裝配順(shùn)序可按(àn)拆卸相(xiang)反順序(xù)進行。拆(chai)卸後再(zài)裝配時(shí)要檢🤟查(cha)機械密(mì)封件和(hé)各零件(jian)是否失(shī)效，如有(you)失效損(sun)壞現象(xiàng)等發生(sheng)，一定要(yao)換新的(de)備件,安(ān)裝時務(wu)必小心(xīn)謹慎,不(bú)要敲打(da)，以免損(sun)壞零件(jian)

使用和(hé)維護

首(shou)先泵與(yu)管道安(ān)裝好後(hou)，不論是(shì)采用水(shuǐ)壓、氣壓(ya)，泵的進(jìn)🈲出⛹🏻‍♀️口閥(fá)🛀門一定(ding)要關閉(bì)，方可進(jìn)行試壓(ya)，以防損(sun)🏃‍♀️壞密🌈封(fēng)件，造成(cheng)漏油。

1）導(dǎo)熱油泵(bèng)開機準(zhǔn)備 1)清理(li)現場，擰(ning)開軸承(cheng)座螺絲(sī)，加入導(dao)💞熱油作(zuò)🔆潤滑油(yóu)

2）檢查電(dian)機轉向(xiàng)是否與(yu)泵旋轉(zhuǎn)方向一(yī)緻。

3）用手(shǒu)搬動聯(lian)軸器泵(bèng)應轉動(dong)靈活。

4）開(kāi)車前應(ying)使用所(suǒ)輸送的(de)導熱油(yóu)将泵灌(guàn)滿，以驅(qu)除泵中(zhong).空氣，此(cǐ)時吐出(chū)口的管(guan)道上閘(zha)閥應關(guan)閉。

5）所輸(shū)送的導(dao)熱油在(zai)開車前(qián)要均勻(yún)加熱，預(yù)熱是利(li)用被輸(shū)送的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼導(dao)熱油不(bu)斷通過(guo)泵體進(jìn)行的。 預(yù)熱标♌準(zhǔn)：泵殼溫(wen)✍️度不得(dé)低于入(rù)口油溫(wen)40'(：，預熱速(sù)度為50X7時(shi)，在開車(chē)預❤️熱時(shí)應将泵(beng)支腳上(shàng)的側螺(luo)母松開(kāi)0.3-0.5毫米，預(yu)熱完畢(bì)應擰緊(jǐn)。

6）開車前(qian)應檢查(cha)基礎及(jí)螺檢有(you)無松動(dong)，密封是(shi)否正常(cháng)。

導熱油(you)泵開機(ji)

(1)全面檢(jian)查各項(xiàng)準備工(gōng)作是否(fou)已經完(wan)善。

(2)打開(kai)各種儀(yi)表的開(kāi)關。

(3)接通(tōng)電源，當(dang)泵達到(dao)正常轉(zhuǎn)速，且儀(yí)表顯示(shì)出相當(dāng)壓力後(hòu)，逐漸打(dǎ)開輸出(chū)管路上(shang)的閘閥(fá)，并調節(jie)到需要(yào)工🌐況。在(zài)輸出管(guan)路上的(de)閘閥關(guan)閉的情(qíng)況下.泵(beng)連續工(gong)作不能(néng)超過3分(fèn)鐘。

(4)導熱(re)油泵初(chu)始運行(háng)期間，把(bǎ)生産流(liu)程中的(de)設備緩(huan)緩加熱(re)到🈲100-1300，并且(qie)保持在(zai)該溫度(dù)下繼續(xu)運行，脫(tuo)水脫氣(qì)到導熱(re)🌈油中的(de)水✔️份完(wán)全蒸發(fā)，才把設(she)備加.熱(rè).到操作(zuò)溫度。

(5)在(zai)初次運(yùn)行3-4小時(shi)，把設備(bèi)加熱到(dao)操作溫(wen)度之後(hòu)關掉油(yóu)泵，檢查(chá)泵軸和(he)電機軸(zhou)聯軸器(qi)的同軸(zhóu)度，泵軸(zhou)和電機(jī)軸❗偏差(chà)應控制(zhi)在允許(xu)範圍内(nèi)，泵軸用(yòng)手轉動(dòng)應輕便(bian)靈活和(hé)無振動(dòng)—旋轉，如(rú)達不到(dào)上述要(yào)求.應重(zhòng)新進行(hang)調整。

(6)導(dǎo)熱油泵(bèng)開機過(guo)程中.要(yào)時時注(zhù)意電動(dong)機的勸(quàn)率讀數(shù)及振動(dòng)情況，振(zhèn)動值不(bu)超過0.6毫(háo)米.如有(yǒu)異常應(ying)停車檢(jiǎn)查

導熱(rè)油泵維(wéi)護

1)泵軸(zhóu)在前端(duān)設置有(yǒu)填料箱(xiāng)、密封性(xìng)能較為(wei)可靠，同(tong)👅時在軸(zhou)承座中(zhong)設置有(yǒu)機械密(mì)封裝置(zhi)，因此大(da)量的洩(xie)漏❓不可(kě)能出現(xian)，而小量(liàng)🔆的洩漏(lou)可以通(tōng)過洩潺(chán)管口排(pái)出接收(shou)。在開始(shǐ)運行初(chū)期有少(shǎo)量洩漏(lou)是正常(chang)的，在經(jing)過🐇一定(dìng)時間密(mì)封面跑(pǎo)合後洩(xiè)漏将會(hui)減少或(huò)停止。

2)輸(shū)送介質(zhi)傳到泵(bèng)蓋和軸(zhou)承上的(de)熱量，由(you)泵蓋和(he)軸♊^座👣的(de)表面🎯散(sàn)熱，使軸(zhou)承座的(de)溫度适(shi)應于軸(zhóu)密封性(xìng)♍能的溫(wēn)度。因此(cǐ)選擇泵(beng)的安裝(zhuāng)位置時(shi)，要使泵(beng)蓋和軸(zhóu)承座的(de)熱量便(bian)于擴散(sàn)，不出現(xiàn)任何✨蓄(xù)熱現象(xiang)。

3)軸承座(zuò)中設置(zhi)有兩個(ge)球軸承(cheng)、靠泵葉(ye)輪側的(de)一個球(qiu)承用所(suǒ)🔞輸送的(de)導熱油(you)潤滑，靠(kao)聯軸器(qì)側的一(yī)個球軸(zhóu)承則用(yong)高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑: 每個(gè)球軸承(cheng)在運行(hang)3000小時之(zhi)後，必須(xu)拆下用(yòng)柒油清(qing)洗幹淨(jìng)後，檢查(cha)接觸面(mian)是否損(sun)壞.如有(yǒu);損壞，必(bì)須換✂️新(xīn)的軸承(cheng)。 靠葉輪(lun)側的球(qiú)軸承安(ān)🍓裝時，有(yǒu)防塵♊蓋(gài)的一側(ce)要朝向(xiàng)葉輪安(an)裝，開機(ji)前注入(rù)導熱油(yóu)潤滑。 靠(kao)聯軸器(qì)側的球(qiú)😍軸承，用(yong)複合鈣(gai)基高溫(wēn)⭐潤滑脂(zhī)(ZFG-4).該軸承(chéng)重新安(ān)裝時，有(yǒu)防塵蓋(gài)的一側(ce)同樣要(yào)朝向葉(ye)輪側安(ān)裝👄，安裝(zhuāng)時充填(tian)🥵潤滑脂(zhi)(約1/2球軸(zhóu)承與殼(ké)體的空(kōng)間)。 在軸(zhóu)承運行(háng)48小時後(hòu)，要用潤(run)滑脂槍(qiāng)向軸承(chéng)蓋上的(de)壓注油(you)杯注入(rù)補☎️充潤(rùn)滑脂。

4)不(bu)許用輸(shū)入管上(shang)的閘閥(fá)調節流(liu)量，避免(miǎn)産生氣(qì)蝕。

5)泵不(bu)宜低于(yú)3051；設計流(liu)量下連(lián)續運轉(zhuǎn)，如果必(bì)須在該(gāi)條🤞件下(xia)運轉，則(zé)應在出(chū)口裝旁(pang)通管，且(qiě)使流量(liàng)達到上(shàng)述最小(xiao)值以上(shang)。

6)經常檢(jian)查地腳(jiǎo)螺栓的(de)松^情況(kuang)，泵殼溫(wen)度與入(ru)口溫度(du)💃🏻是否一(yī)緻，出口(kou)壓力表(biǎo)的波動(dong)情況和(hé)泵的振(zhen)動動情(qing)況。

7)注意(yì)泵運行(háng)有無雜(za)音，如發(fā)現異常(chang)狀态時(shi)，應及時(shí)處理。

導(dao)熱油泵(bèng)停機： 1)切(qiē)斷電源(yuan)。 将泵内(nei)液體放(fang)空，清洗(xǐ)且應定(ding)期把葉(yè)輪旋轉(zhuǎn)180°以防止(zhǐ)軸變形(xíng)，直到泵(beng)體完全(quán)冷卻為(wei)止。