産品概(gai)述

LQRY熱油(you)泵（導熱(re)油泵）在(zai)我國載(zai)熱體加(jiā)熱系統(tǒng)中得到(dao)廣✔️泛的(de)🏒使🔞用，已(yi)經進入(ru)石油、化(huà)工、橡膠(jiao)、塑料、制(zhì)藥、紡織(zhi)、印染、築(zhù)路、食品(pǐn)等各個(ge)🎯工業領(ling)域，主要(yao)用于輸(shu)送🧑🏽‍🤝‍🧑🏻不含(hán)固體顆(kē)粒的弱(ruò)腐性高(gāo)溫液體(ti)，使用溫(wen)度≤370℃，是一(yī)種理想(xiang)的熱油(yóu)泵。

結構(gòu)特點

該(gai)系列電(diàn)動抽油(you)泵是本(běn)單位消(xiao)化吸收(shōu)國外油(you)泵的🙇🏻基(ji)😄礎上研(yán)制的第(dì)二代産(chan)品，基本(ben)結構形(xíng)式為單(dān)級單吸(xi)懸✉️臂式(shì)腳支撐(cheng)結構，泵(beng)的進口(kǒu)為軸向(xiang)吸入，出(chū)口為中(zhōng)心垂♌直(zhi)向上，和(he)電機❌同(tóng)裝于🙇🏻底(di)座上。

導(dǎo)熱油泵(beng)的支撐(cheng)采用了(le)雙端球(qiú)軸承支(zhi)撐的結(jié)構形式(shi)♋，前端采(cai)用潤滑(huá)油潤滑(huá)，後端采(cǎi)用潤滑(huá)脂潤滑(huá)👅，中間有(you)一導油(you)♻️管，用以(yi)随時觀(guan)察密封(feng)情況和(hé)回收導(dǎo)熱油。 采(cai)用自🔞熱(re)散熱結(jié)構，改變(bian)了傳統(tǒng)的水冷(leng)卻結構(gòu)，使結✌️構(gou)簡單，體(tǐ)☀️積小，節(jie)約運行(hang)費用，性(xìng)能好，使(shi)❗用可靠(kào)。

1)采用填(tián)料密封(fēng)和機械(xie)密封相(xiang)結合的(de)形式，填(tian)料密封(feng)用耐高(gāo)溫👉的填(tian)料，具有(you)良好的(de)熱态追(zhuī)應性，而(er)機械密(mì)封則采(cai)用機械(xiè)強度高(gao)，耐磨性(xìng)好的硬(yìng)質合金(jin)材料，保(bao)證了高(gāo)溫情況(kuang)下的密(mì)封性能(neng)。

(2)采用第(dì)三代聚(ju)四氟乙(yǐ)烯(簡稱(chēng)PTFE)做唇形(xing)密封，使(shǐ)密封💘性(xìng)能⛱️産生(sheng)了飛躍(yue)，比橡膠(jiao)類密封(feng)可靠性(xing)提高25倍(bèi)，耐腐蝕(shi)性能極(jí)強。

LQRY導熱(rè)油泵機(jī)組的安(an)全

1）導熱(rè)油泵安(an)裝的好(hǎo)壞對泵(bèng)的平穩(wěn)運行和(hé)使用壽(shou)命有很(hěn)重要的(de)影響，所(suo)以安裝(zhuang)工作必(bi)須仔細(xi)地進⛹🏻‍♀️行(hang)，不得草(cao)率行事(shi)。

2）導熱油(you)泵吸入(rù)管的安(an)裝高度(du)、長度和(he)管徑應(yīng)滿足計(jì)算值，力(li)求🔞簡短(duan)，減少不(bu)必要的(de)損失(如(rú)彎頭等(děng))

3）導熱油(you)泵吸入(ru)和吐出(chū)管路應(yīng)有管架(jia)，泵不允(yun)許承✂️受(shòu)管🧡路的(de)負荷。

4）導(dao)熱油泵(beng)安裝地(di)點應足(zu)夠寬楊(yáng)，以方便(bian)檢修工(gōng)作㊙️和良(liáng)好散⛱️熱(rè)。

5）安裝順(shùn)序：

1)将機(jī)組放在(zai)埋有地(dì)腳螺栓(shuān)的基礎(chǔ)上，在底(dǐ)座與基(ji)礎之間(jian)放成對(dui)墊，作找(zhǎo)正用。

2)松(song)開聯軸(zhou)器，用水(shuǐ)平儀分(fèn)别放在(zai)泵軸和(he)底座上(shang)，通過調(diào)整楔👨‍❤️‍👨塊(kuai)墊使機(jī)組至水(shuǐ)平，找正(zheng)後，适當(dāng)擰緊地(dì)腳螺栓(shuān)，以防走(zǒu)動。

3)用混(hùn)凝土灌(guàn)注底座(zuò)和地腳(jiao)螺栓孔(kǒng)。

4)待混凝(níng)土幹固(gù)後，檢查(chá)底座和(he)地腳螺(luó)檢是否(fou)有不良(liáng)或松動(dong)等現象(xiàng)，檢查合(hé)格後應(ying)擰緊地(dì)腳螺栓(shuan)，并重新(xīn)檢查泵(bèng)的水平(ping)度。

5)校正(zhèng)泵軸和(hé)電機軸(zhou)的同軸(zhóu)度，在聯(lian)軸器外(wài)圓上的(de)✨偏差允(yǔn)💔許☁️0.1毫米(mǐ)，兩聯軸(zhou)器平面(miàn)間的間(jian)隙應保(bǎo)證2-3毫米(mi)，在兩聯(lian)軸器端(duān)面一周(zhou)上，最大(da)和最小(xiao)間隙差(chà)數不得(dé)超過0.3毫(háo)米。

6)在接(jiē)好管路(lù)及确定(dìng)原動機(ji)轉動方(fang)向後，再(zài)接上聯(lián)軸📞器，并(bing)再校核(he)一遍囷(qun)的同軸(zhou)度。

7)在機(ji)組實際(jì)試運轉(zhuǎn)3-4小時後(hòu)作最後(hòu)檢查，如(rú)沒有不(bú)良現象(xiàng)則😄認為(wei)安裝合(hé)格。

8)在安(ān)裝過程(chéng)中為防(fang)止雜物(wu)落入機(ji)器内，應(yīng)将機組(zǔ)所有孔(kǒng)眼無👈均(jun1)蓋好。 泵(bèng)在開啟(qi)前對進(jìn)出管路(lù)進行清(qīng)洗時，在(zai)泵的進(jin)口段需(xū)💃加上過(guò)濾器，以(yi)防雜物(wù)進入泵(bèng)内。

拆卸(xie)和裝配(pèi)

1）導熱油(yóu)泵的拆(chāi)卸順序(xu) 1)放淨泵(beng)内液體(ti)及軸承(chéng)托架内(nei)的潤滑(huá)油。

2）擰電(dian)機固定(dìng)螺栓，将(jiang)電機搬(bān)離底座(zuo)，拆下兩(liang)半聯軸(zhou)器。

3）拆下(xia)泵蓋聯(lián)接，松開(kai)軸承座(zuo)托架螺(luo)栓，将泵(bèng)蓋連同(tong)軸🧡承托(tuo)架🔅和轉(zhuan)子部份(fen)一起從(cóng)泵體内(nei)抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪(lún)螺母，拆(chāi)下葉輪(lun)。

5）擰下泵(beng)蓋與軸(zhou)承座螺(luo)栓，拆下(xià)泵蓋。

6）擰(ning)下右端(duan)軸承蓋(gài)螺栓，拆(chai)去軸承(chéng)蓋。

7）拆下(xia)軸承檔(dàng)圖。

8）将泵(beng)軸從軸(zhou)承座中(zhōng)壓。

9）在泵(beng)軸壓出(chū)軸承和(he)取下機(ji)械密封(fēng)件動環(huan)和"0"形困(kun)彈👌簣⭐(不(bu)損壞，無(wu)須取下(xià))

10）在軸承(chéng)座内壓(yā)出靜環(huán)'力"形圈(quān)。

導熱油(yóu)泵的裝(zhuāng)配

泵的(de)裝配順(shùn)序可按(àn)拆卸相(xiang)反順序(xù)進行。拆(chai)卸後再(zài)裝配時(shi)🆚要檢🐉查(chá)機械密(mi)封件和(he)各零件(jiàn)是否失(shī)效，如有(you)失效損(sun)壞現象(xiang)等發生(shēng)，一定要(yào)換新的(de)備件,安(ān)裝時務(wu)必小心(xīn)謹慎,不(bu)要敲打(da)，以免損(sǔn)壞🔞零件(jiàn)

使用和(he)維護

首(shǒu)先泵與(yǔ)管道安(an)裝好後(hou)，不論是(shi)采用水(shui)壓、氣壓(ya)，泵的進(jin)出口💃閥(fa)門一定(ding)要關閉(bì)，方可進(jin)行試壓(ya)，以防損(sǔn)壞密📞封(fēng)件，造成(chéng)漏油。

1）導(dǎo)熱油泵(bèng)開機準(zhun)備 1)清理(lǐ)現場，擰(ning)開軸承(cheng)座螺絲(si)，加🔴入導(dao)熱油作(zuo)㊙️潤滑油(yóu)

2）檢查電(diàn)機轉向(xiàng)是否與(yǔ)泵旋轉(zhuan)方向一(yī)緻。

3）用手(shǒu)搬動聯(lian)軸器泵(beng)應轉動(dòng)靈活。

4）開(kāi)車前應(yīng)使用所(suǒ)輸送的(de)導熱油(yóu)将泵灌(guan)滿，以驅(qū)除泵中(zhōng).空氣，此(cǐ)時吐出(chū)口的管(guǎn)道上閘(zhá)閥應關(guan)閉。

5）所輸(shū)送的導(dao)熱油在(zai)開車前(qian)要均勻(yún)加熱，預(yù)熱是利(lì)❗用被輸(shū)送的🤟導(dao)熱油不(bu)斷通過(guò)泵體進(jin)行的。 預(yu)熱标準(zhun)：泵殼溫(wēn)度不得(de)低👈于入(ru)口油溫(wen)40'(：，預熱速(su)度為50X7時(shí)，在開車(chē)預⛹🏻‍♀️熱時(shi)應将泵(bèng)支腳上(shàng)的☎️側螺(luó)母松開(kai)0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢(bi)應擰緊(jǐn)。

6）開車前(qian)應檢查(cha)基礎及(ji)螺檢有(you)無松動(dòng)，密封是(shì)否正🧑🏾‍🤝‍🧑🏼常(cháng)。

導熱油(yóu)泵開機(ji)

(1)全面檢(jiǎn)查各項(xiang)準備工(gōng)作是否(fou)已經完(wan)善。

(2)打開(kai)各種儀(yi)表的開(kai)關。

(3)接通(tong)電源，當(dang)泵達到(dao)正常轉(zhuan)速，且儀(yí)表顯示(shi)出相當(dāng)壓力後(hòu)，逐漸打(da)開輸出(chū)管路上(shang)的閘閥(fa)，并調節(jie)到需要(yao)工況。在(zai)輸出管(guan)路上的(de)🥰閘閥關(guān)閉的情(qing)況下.泵(bèng)連續工(gong)作不能(neng)超過3分(fèn)鐘。

(4)導熱(rè)油泵初(chū)始運行(hang)期間，把(ba)生産流(liú)程中的(de)設備緩(huǎn)緩加熱(rè)🌈到♊100-1300，并且(qiě)保持在(zai)該溫度(dù)下繼續(xu)運行，脫(tuo)水脫💰氣(qi)到導熱(re)🍉油中的(de)水份完(wán)全蒸發(fā)，才把設(shè)備加.熱(re).到操作(zuo)溫度。

(5)在(zai)初次運(yùn)行3-4小時(shí)，把設備(bèi)加熱到(dao)操作溫(wēn)度之後(hou)關掉油(yóu)泵，檢查(chá)⭐泵軸和(hé)電機軸(zhou)聯軸器(qi)的同軸(zhou)度，泵軸(zhóu)和電機(jī)軸☔偏差(cha)應控⁉️制(zhi)在‼️允許(xǔ)範圍内(nei)，泵軸用(yong)手轉動(dong)應輕便(bian)靈活和(he)無振動(dong)—旋轉，如(ru)達不到(dào)上述要(yào)求.應重(zhòng)新進行(háng)調整。

(6)導(dao)熱油泵(beng)開機過(guò)程中.要(yào)時時注(zhu)意電動(dòng)機的勸(quan)率讀數(shù)及振動(dòng)情況，振(zhèn)動值不(bú)超過0.6毫(hao)米.如有(yǒu)異常應(ying)停車檢(jiǎn)查

導熱(rè)油泵維(wéi)護

1)泵軸(zhóu)在前端(duan)設置有(you)填料箱(xiāng)、密封性(xìng)能較為(wéi)可靠，同(tong)🔴時🙇🏻在軸(zhou)承☔座中(zhong)設置有(yǒu)機械密(mì)封裝置(zhì)，因此大(da)量的洩(xie)漏🧑🏾‍🤝‍🧑🏼不可(kě)♌能出現(xiàn)，而小量(liang)的洩漏(lòu)可以通(tōng)過洩潺(chán)管🏃🏻口排(pai)出接收(shōu)。在開始(shi)運🔆行初(chū)期有少(shao)量🚶‍♀️洩漏(lou)是正常(chang)的，在經(jīng)過一定(dìng)時間密(mì)封面跑(pǎo)合後洩(xiè)漏将會(hui)減少或(huo)停止。

2)輸(shu)送介質(zhì)傳到泵(beng)蓋和軸(zhou)承上的(de)熱量，由(you)泵蓋和(he)軸^座的(de)表📐面散(sàn)熱，使軸(zhou)承座的(de)溫度适(shi)應于軸(zhóu)密封性(xìng)能的溫(wēn)度。因此(ci)選擇泵(beng)的🍉安裝(zhuāng)位置時(shi)，要使泵(bèng)蓋和軸(zhou)承座的(de)熱量🌍便(bian)于擴🌈散(sàn)，不出現(xian)任何☔蓄(xu)熱現象(xiàng)。

3)軸承座(zuò)中設置(zhi)有兩個(ge)球軸承(cheng)、靠泵葉(ye)輪側的(de)一個球(qiú)承用所(suǒ)🙇🏻輸送的(de)導熱油(you)潤滑，靠(kao)聯軸器(qi)側的一(yī)個球軸(zhou)承則🌈用(yong)高溫潤(rùn)滑脂潤(run)滑: 每個(gè)球軸承(chéng)在運行(hang)3000小時之(zhī)後，必須(xu)拆下用(yòng)柒油清(qing)💜洗幹淨(jìng)後，檢查(chá)接觸⭐面(mian)是否損(sǔn)🐪壞.如有(yǒu);損壞，必(bi)須換新(xin)的軸承(chéng)。 靠葉輪(lún)側🐪的球(qiú)軸承安(an)裝時，有(yǒu)防塵蓋(gài)的一側(ce)要朝向(xiàng)葉輪安(an)裝，開機(ji)前注入(ru)導熱油(yóu)潤滑。 靠(kào)聯軸器(qì)側的球(qiu)軸承，用(yong)複合鈣(gai)基高溫(wēn)✏️潤滑脂(zhī)(ZFG-4).該軸承(cheng)重✌️新安(ān)裝時，有(you)防塵蓋(gai)的一側(cè)同樣要(yao)朝向葉(ye)輪側安(ān)裝，安🌈裝(zhuāng)時充填(tián)潤滑脂(zhī)(約1/2球軸(zhóu)承與殼(ké)體的空(kong)⛱️間)。 在軸(zhou)承運行(hang)48小時🔴後(hou)，要用潤(rùn)滑脂槍(qiang)向軸承(cheng)蓋上的(de)壓注油(yóu)杯注入(ru)補充潤(rùn)滑脂。

4)不(bú)許用輸(shū)入管上(shang)的閘閥(fa)調節流(liu)量，避免(miǎn)産生氣(qi)蝕。

5)泵不(bu)宜低于(yu)3051；設計流(liú)量下連(lian)續運轉(zhuan)，如果必(bì)須在該(gāi)條件下(xià)運轉，則(zé)應在出(chū)口裝旁(páng)通管，且(qiě)使流量(liang)達到上(shang)述最小(xiao)值以上(shang)。

6)經常檢(jiǎn)查地腳(jiao)螺栓的(de)松^情況(kuang)，泵殼溫(wēn)度與入(rù)口溫度(dù)是否😘一(yi)緻，出口(kou)壓力表(biǎo)的波動(dong)情況和(he)泵的振(zhèn)動動情(qing)況。

7)注意(yi)泵運行(hang)有無雜(za)音，如發(fa)現異常(chang)狀态時(shí)，應及時(shí)處理。

導(dǎo)熱油泵(bèng)停機： 1)切(qiē)斷電源(yuán)。 将泵内(nei)液體放(fang)空，清洗(xǐ)且應定(dìng)期🏃🏻把葉(ye)💯輪旋轉(zhuǎn)180°以防止(zhǐ)軸變形(xing)，直到泵(beng)體完全(quán)💞冷卻為(wei)止。