産品概(gai)述

LQRY熱油(you)泵（導熱(rè)油泵）在(zai)我國載(zǎi)熱體加(jia)熱系統(tong)中得到(dao)廣泛的(de)使用，已(yǐ)經進入(rù)石油、化(huà)工、橡膠(jiāo)、塑料、制(zhi)藥、紡織(zhi)、印染、築(zhu)路、食品(pǐn)等各個(ge)工業領(ling)域，主要(yao)用于輸(shu)送不含(hán)固㊙️體顆(kē)粒的弱(ruo)腐🈲性高(gao)溫液體(ti)，使用溫(wēn)度≤370℃，是一(yi)種理想(xiǎng)的熱油(yóu)泵。

結構(gòu)特點

該(gāi)系列電(dian)動抽油(you)泵是本(ben)單位消(xiāo)化吸收(shōu)國外油(yóu)泵的基(ji)礎上🌏研(yan)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼制的第(dì)二代産(chǎn)品，基本(ben)結構形(xíng)式為單(dān)級單吸(xi)懸臂式(shì)🌏腳支✌️撐(cheng)結構，泵(bèng)的進口(kǒu)為軸向(xiang)吸入，出(chu)口為中(zhong)心垂直(zhi)向上，和(he)電機同(tóng)裝于底(dǐ)座上。

導(dǎo)熱油泵(bèng)的支撐(chēng)采用了(le)雙端球(qiu)軸承支(zhi)撐的結(jié)構形式(shì)，前端采(cǎi)用潤滑(hua)油潤滑(huá)，後端采(cǎi)用潤滑(hua)脂潤滑(hua)，中間有(yǒu)一👄導油(you)🥵管，用以(yǐ)随♊時觀(guan)察密封(fēng)情況和(he)回收❄️導(dao)熱油👅。 采(cǎi)用自熱(re)散熱結(jie)構，改變(biàn)了傳統(tong)的水冷(lěng)卻結構(gou)，使結構(gòu)簡單，體(ti)積小，節(jiē)約運行(háng)費用，性(xing)能好，使(shi)用可靠(kao)。

1)采用填(tián)料密封(feng)和機械(xiè)密封相(xiang)結合的(de)形式，填(tian)料密💛封(fēng)用耐高(gao)🐆溫㊙️的填(tián)料，具有(you)良好的(de)熱态追(zhui)應性，而(ér)機械密(mi)封則采(cǎi)用機械(xiè)強度高(gāo)，耐磨性(xing)好的硬(ying)質合金(jīn)材料，保(bao)♋證了高(gao)溫情況(kuang)下的密(mi)💛封性能(neng)。

(2)采用第(di)三代聚(jù)四氟乙(yi)烯(簡稱(chēng)PTFE)做唇形(xing)密封，使(shi)密封性(xìng)❄️能産生(sheng)🧡了飛躍(yuè)，比橡膠(jiāo)類密封(fēng)可靠性(xing)提高25倍(bèi)，耐腐蝕(shí)性能極(jí)強。

LQRY導熱(rè)油泵機(ji)組的安(an)全

1）導熱(re)油泵安(ān)裝的好(hao)壞對泵(bèng)的平穩(wěn)運行和(he)使用壽(shòu)命有很(hen)重要的(de)影響，所(suǒ)以安裝(zhuāng)工作必(bi)須仔細(xì)地進行(háng)，不♌得草(cao)率行事(shì)。

2）導熱油(yóu)泵吸入(ru)管的安(an)裝高度(du)、長度和(he)管徑應(ying)滿足⭐計(ji)算值，力(li)求🌈簡短(duan)，減少不(bu)必要的(de)損失(如(rú)彎頭等(děng))

3）導熱油(yóu)泵吸入(rù)和吐出(chu)管路應(yīng)有管架(jia)，泵不允(yun)許承受(shou)管路的(de)負荷。

4）導(dao)熱油泵(bèng)安裝地(dì)點應足(zu)夠寬楊(yáng)，以方便(bian)檢修工(gong)作和良(liang)好散熱(rè)。

5）安裝順(shun)序：

1)将機(jī)組放在(zài)埋有地(dì)腳螺栓(shuan)的基礎(chǔ)上，在底(dǐ)座與基(ji)礎之間(jiān)🔴放成對(dui)墊，作找(zhao)正用。

2)松(song)開聯軸(zhóu)器，用水(shuǐ)平儀分(fen)别放在(zai)泵軸和(he)底座上(shàng)，通過調(diao)整楔塊(kuài)墊使機(jī)組至水(shuǐ)平，找正(zhèng)後，适當(dāng)擰緊地(di)腳螺栓(shuan)，以防走(zǒu)🛀動。

3)用混(hùn)凝土灌(guàn)注底座(zuò)和地腳(jiao)螺栓孔(kǒng)。

4)待混凝(ning)土幹固(gu)後，檢查(chá)底座和(hé)地腳螺(luó)檢是否(fou)有不良(liang)或❗松動(dòng)等現象(xiàng)，檢查合(he)格後應(yīng)擰緊地(di)腳螺栓(shuān)，并重新(xin)檢查泵(bèng)的水平(ping)度。

5)校正(zhèng)泵軸和(he)電機軸(zhou)的同軸(zhou)度，在聯(lian)軸器外(wài)圓上的(de)♈偏差允(yǔn)許0.1毫米(mǐ)，兩聯軸(zhóu)器平面(mian)間的間(jiān)隙應保(bao)證2-3毫米(mi)，在兩聯(lian)❄️軸器端(duān)面一周(zhōu)🧡上，最大(dà)和最小(xiǎo)間隙差(cha)數不得(dé)超🌈過0.3毫(hao)米。

6)在接(jie)好管路(lù)及确定(ding)原動機(ji)轉動方(fang)向後，再(zai)接上聯(lián)軸器🏒，并(bing)再校核(hé)一遍囷(qun)的同軸(zhóu)度。

7)在機(ji)組實際(ji)試運轉(zhuǎn)3-4小時後(hòu)作最後(hou)檢查，如(rú)沒有不(bú)良現象(xiàng)則認😄為(wéi)安裝合(he)格。

8)在安(an)裝過程(cheng)中為防(fang)止雜物(wù)落入機(jī)器内，應(yīng)将機組(zu)所有孔(kong)眼無均(jun1)蓋好。 泵(beng)在開啟(qi)前對進(jin)出管路(lù)進行清(qīng)洗時，在(zài)泵的🌐進(jìn)口段需(xū)加上過(guò)濾器，以(yi)防雜物(wu)進入泵(bèng)内。

拆卸(xiè)和裝配(pèi)

1）導熱油(you)泵的拆(chāi)卸順序(xu) 1)放淨泵(beng)内液體(ti)及軸承(chéng)托架内(nei)的潤滑(huá)油。

2）擰電(diàn)機固定(ding)螺栓，将(jiāng)電機搬(bān)離底座(zuo)，拆下兩(liang)半聯軸(zhou)器。

3）拆下(xia)泵蓋聯(lian)接，松開(kai)軸承座(zuò)托架螺(luó)栓，将泵(beng)蓋連同(tóng)軸承🈲托(tuo)架和轉(zhuǎn)子部份(fen)一起從(cong)泵體内(nèi)抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪(lun)螺母，拆(chai)下葉輪(lún)。

5）擰下泵(beng)蓋與軸(zhou)承座螺(luó)栓，拆下(xià)泵蓋。

6）擰(ning)下右端(duān)軸承蓋(gai)螺栓，拆(chāi)去軸承(cheng)蓋。

7）拆下(xià)軸承檔(dang)圖。

8）将泵(beng)軸從軸(zhóu)承座中(zhōng)壓。

9）在泵(bèng)軸壓出(chū)軸承和(hé)取下機(jī)械密封(feng)件動環(huán)和"0"形困(kùn)🔆彈簣(不(bu)損壞，無(wu)須取下(xia))

10）在軸承(cheng)座内壓(yā)出靜環(huan)'力"形圈(quan)。

導熱油(yóu)泵的裝(zhuang)配

泵的(de)裝配順(shun)序可按(an)拆卸相(xiang)反順序(xù)進行。拆(chāi)卸後再(zài)裝配時(shi)⁉️要檢查(chá)機械密(mì)封件和(hé)各零件(jiàn)是否失(shī)效，如有(yǒu)失效損(sun)壞現象(xiàng)等發生(shēng)♊，一定要(yào)換新的(de)備件,安(ān)裝時務(wù)必小心(xīn)謹慎,不(bu)要敲打(dǎ)，以免損(sǔn)壞♻️零件(jiàn)

使用和(he)維護

首(shou)先泵與(yu)管道安(ān)裝好後(hòu)，不論是(shi)采用水(shuǐ)壓、氣壓(ya)，泵的進(jìn)✏️出🤞口閥(fa)🌈門一定(ding)要關閉(bì)，方可進(jìn)行試壓(yā)，以防損(sǔn)壞密封(fēng)件，造成(cheng)漏油。

1）導(dao)熱油泵(beng)開機準(zhǔn)備 1)清理(lǐ)現場，擰(nǐng)開軸承(chéng)座螺絲(sī)，加入導(dao)熱🌂油作(zuò)潤滑油(yóu)

2）檢查電(dian)機轉向(xiàng)是否與(yǔ)泵旋轉(zhuǎn)方向一(yī)緻。

3）用手(shou)搬動聯(lian)軸器泵(beng)應轉動(dong)靈活。

4）開(kāi)車前應(yīng)使用所(suǒ)輸送的(de)導熱油(you)将泵灌(guan)滿，以驅(qū)除泵中(zhong).空氣，此(cǐ)時吐出(chū)口的管(guǎn)道上閘(zhá)閥應關(guān)閉。

5）所輸(shū)送的導(dǎo)熱油在(zai)開車前(qian)要均勻(yun)加熱，預(yù)熱是利(lì)用被輸(shu)送的導(dǎo)熱油不(bu)斷通過(guo)泵體進(jìn)行的。 預(yu)熱标🔴準(zhun)：泵殼溫(wen)✌️度不得(de)低于入(ru)‼️口油溫(wen)40'(：，預熱速(sù)度為50X7時(shi)，在開車(chē)預💃熱時(shí)應将泵(bèng)支腳上(shang)的側螺(luo)母松開(kai)0.3-0.5毫米，預(yu)熱完畢(bì)應擰緊(jǐn)。

6）開車前(qián)應檢查(chá)基礎及(ji)螺檢有(you)無松動(dong)，密封是(shi)否正🌈常(chang)。

導熱油(yóu)泵開機(ji)

(1)全面檢(jiǎn)查各項(xiang)準備工(gōng)作是否(fou)已經完(wan)善。

(2)打開(kāi)各種儀(yi)表的開(kai)關。

(3)接通(tōng)電源，當(dang)泵達到(dào)正常轉(zhuǎn)速，且儀(yi)表顯示(shi)出相當(dang)壓力㊙️後(hòu)，逐漸打(da)開輸出(chu)管路上(shàng)的閘閥(fá)，并調節(jiē)到需要(yao)工況。在(zai)輸出管(guan)路上的(de)閘閥關(guān)閉的情(qing)況下.泵(bèng)連🐪續工(gong)作不能(neng)超過3分(fen)鐘。

(4)導熱(re)油泵初(chu)始運行(háng)期間，把(bǎ)生産流(liú)程中的(de)設備緩(huǎn)緩加熱(rè)到100-1300，并⛱️且(qie)保持在(zài)該溫度(du)下繼續(xu)運行，脫(tuō)水脫😍氣(qì)到導熱(re)油中的(de)水份完(wán)全蒸發(fā)，才把設(she)備加.熱(rè).到操作(zuo)溫度。

(5)在(zài)初次運(yùn)行3-4小時(shí)，把設備(bei)加熱到(dao)操作溫(wen)度之後(hou)關掉油(you)泵🔆，檢查(cha)🆚泵軸和(hé)電機軸(zhóu)聯軸器(qi)的同軸(zhóu)度，泵軸(zhou)🌏和電機(jī)軸偏差(cha)應控制(zhi)在允許(xu)範圍内(nei)，泵軸用(yòng)手轉動(dòng)應輕便(bian)靈活和(he)無振動(dong)—旋轉🐉，如(ru)達不到(dao)上述要(yao)求.應重(zhong)新進行(hang)調整。

(6)導(dǎo)熱油泵(beng)開機過(guo)程中.要(yào)時時注(zhù)意電動(dòng)機的勸(quàn)率讀數(shu)及振🔅動(dong)情況，振(zhèn)動值不(bú)超過0.6毫(háo)米.如有(you)異常應(ying)停車檢(jiǎn)查

導熱(re)油泵維(wéi)護

1)泵軸(zhóu)在前端(duān)設置有(you)填料箱(xiang)、密封性(xìng)能較為(wei)可靠，同(tong)時在軸(zhóu)承座中(zhong)設置有(you)機械密(mi)封裝置(zhì)，因此大(dà)量的洩(xiè)漏不可(ke)能出現(xian)，而小量(liang)的洩漏(lòu)可以通(tong)過洩潺(chán)管口排(pai)出接收(shōu)。在開始(shǐ)運行初(chu)期🛀有少(shǎo)量洩漏(lou)是正常(chang)🧡的，在經(jing)過🐇一定(dìng)時間密(mi)封面跑(pǎo)合後洩(xie)漏♉将會(huì)減少或(huò)停止。

2)輸(shu)送介質(zhì)傳到泵(beng)蓋和軸(zhóu)承上的(de)熱量，由(yóu)泵蓋和(he)軸^座的(de)✏️表面散(sàn)熱，使軸(zhou)承座的(de)溫度适(shi)應于軸(zhóu)密封性(xing)🈲能的溫(wēn)度🌈。因此(cǐ)選擇泵(beng)的安裝(zhuang)位置時(shi)，要使泵(bèng)蓋和軸(zhóu)承座的(de)熱量便(biàn)于擴散(sàn)，不出現(xian)任何蓄(xu)熱現象(xiang)。

3)軸承座(zuò)中設置(zhì)有兩個(ge)球軸承(cheng)、靠泵葉(yè)輪側的(de)一個🔴球(qiu)承用所(suo)輸🔞送的(de)導熱油(yóu)潤滑，靠(kào)聯軸器(qì)側的一(yi)個球軸(zhóu)🌍承則用(yong)高溫潤(run)滑脂👄潤(rùn)滑: 每個(gè)球軸承(chéng)在運行(háng)3000小時之(zhi)後，必須(xu)拆下用(yong)柒油清(qīng)⛹🏻‍♀️洗幹淨(jìng)後，檢查(chá)接觸面(mian)是否損(sun)壞.如有(you);損壞，必(bi)須換新(xin)的軸承(cheng)💛。 靠葉輪(lún)側的球(qiú)軸承安(an)裝時，有(you)防塵蓋(gài)的一側(ce)要朝向(xiàng)葉輪安(ān)🔅裝，開機(jī)前注入(rù)導熱油(yóu)潤滑。 靠(kào)聯軸器(qì)側的球(qiú)軸承，用(yong)複合鈣(gai)基高溫(wēn)潤滑脂(zhi)(ZFG-4).該軸承(cheng)重新安(ān)裝時，有(you)防塵蓋(gai)的一側(ce)同樣要(yao)🤩朝向葉(yè)輪側安(an)裝🌈，安裝(zhuāng)時充填(tián)潤滑脂(zhi)(約1/2球軸(zhóu)承與殼(ké)體的空(kong)間)。 在軸(zhou)承運行(háng)48小時後(hou)，要用潤(run)滑脂槍(qiang)⛷️向軸承(cheng)🌈蓋上的(de)壓注油(you)杯注入(ru)補充潤(rùn)滑脂。

4)不(bu)許用輸(shu)入管上(shàng)的閘閥(fá)調節流(liu)量，避免(miǎn)産生氣(qi)蝕。

5)泵不(bú)宜低于(yu)3051；設計流(liu)量下連(lián)續運轉(zhuan)，如果必(bì)須在該(gai)♈條件🈚下(xia)運✨轉，則(zé)應在出(chū)口裝旁(páng)通管，且(qie)使流量(liang)達到上(shàng)述🌈最小(xiǎo)值以上(shang)。

6)經常檢(jian)查地腳(jiǎo)螺栓的(de)松^情況(kuang)，泵殼溫(wen)度與入(ru)口溫度(du)是否一(yi)緻🔆，出口(kǒu)壓力表(biao)的波動(dòng)情況和(he)泵的振(zhen)動動情(qing)況。

7)注意(yì)泵運行(háng)有無雜(zá)音，如發(fā)現異常(chang)狀态時(shi)，應及時(shí)處理。

導(dǎo)熱油泵(bèng)停機： 1)切(qie)斷電源(yuan)。 将泵内(nei)液體放(fang)空，清洗(xǐ)且應定(dìng)期♻️把葉(ye)輪旋轉(zhuǎn)180°以防止(zhi)軸變形(xing)，直到泵(beng)體完全(quan)冷卻為(wei)止。