産品概(gai)述

LQRY熱油(yóu)泵（導熱(rè)油泵）在(zai)我國載(zǎi)熱體加(jiā)熱系統(tong)中得到(dào)廣泛的(de)使💯用，已(yi)經進入(rù)石油、化(huà)工、橡膠(jiāo)、塑料、制(zhì)藥、紡✏️織(zhī)、印🔞染、築(zhù)路、食品(pin)等各個(ge)工業領(lǐng)域，主要(yào)用于輸(shu)送不含(hán)固體顆(kē)粒的弱(ruo)腐性高(gao)溫液體(ti)，使用溫(wēn)度≤370℃，是一(yī)種理想(xiǎng)的熱油(yóu)泵。

結構(gòu)特點

該(gāi)系列電(diàn)動抽油(yóu)泵是本(běn)單位消(xiao)化吸收(shou)國外油(yóu)泵的基(ji)🔞礎上研(yán)制的第(di)二代産(chan)品，基本(ben)結構形(xing)式為單(dan)級單吸(xī)懸臂式(shì)🚶‍♀️腳支撐(chēng)結構，泵(bèng)的進口(kou)為軸向(xiàng)吸入，出(chu)口為中(zhōng)心垂直(zhí)向上，和(hé)電機同(tong)裝于底(dǐ)座上。

導(dao)熱油泵(beng)的支撐(cheng)采用了(le)雙端球(qiu)軸承支(zhi)撐的結(jié)構形式(shì)，前🛀端🐕采(cǎi)用潤滑(huá)油潤滑(huá)，後端采(cǎi)用潤滑(huá)脂潤滑(huá)🐕，中間有(you)一導油(you)管，用以(yi)随時觀(guān)察密封(feng)情況和(hé)回收導(dǎo)熱油。 采(cai)用自熱(rè)散熱結(jié)構，改變(biàn)了傳🈲統(tǒng)的水冷(leng)卻結構(gòu)，使結構(gou)簡單，體(tǐ)積小，節(jie)約運行(hang)費用，性(xing)能好，使(shi)用可靠(kào)。

1)采用填(tián)料密封(fēng)和機械(xie)密封相(xiang)結合的(de)形式，填(tian)料密封(feng)❤️用耐高(gao)溫的填(tian)料，具有(you)良好的(de)熱态追(zhui)應性，而(ér)機械密(mi)🐇封則🏃采(cai)用機械(xiè)強度高(gāo)，耐磨性(xìng)好的硬(yìng)質合金(jin)材料，保(bǎo)🔞證了高(gao)溫情況(kuàng)下的密(mì)封性能(néng)。

(2)采用第(di)三代聚(ju)四氟乙(yi)烯(簡稱(cheng)PTFE)做唇形(xing)密封，使(shi)密封性(xìng)能産生(sheng)了飛躍(yue)，比橡膠(jiāo)類密封(fēng)可靠性(xìng)提高25倍(bei)，耐腐蝕(shi)性能🌈極(ji)強。

LQRY導熱(rè)油泵機(jī)組的安(an)全

1）導熱(rè)油泵安(ān)裝的好(hao)壞對泵(beng)的平穩(wěn)運行和(hé)使用壽(shou)命有很(hen)🐪重要的(de)影響，所(suo)以安裝(zhuang)工作必(bì)須仔細(xì)地進行(háng)，不得草(cǎo)率行事(shì)。

2）導熱油(you)泵吸入(rù)管的安(ān)裝高度(du)、長度和(he)管徑應(yīng)滿足計(ji)算值，力(lì)求簡短(duǎn)，減少不(bu)必要的(de)損失(如(rú)彎頭等(děng))

3）導熱油(you)泵吸入(ru)和吐出(chū)管路應(yīng)有管架(jia)，泵不允(yun)許承受(shou)管路的(de)負荷。

4）導(dao)熱油泵(beng)安裝地(di)點應足(zu)夠寬楊(yáng)，以方便(bian)檢修工(gong)作和良(liáng)好散熱(re)。

5）安裝順(shùn)序：

1)将機(ji)組放在(zài)埋有地(di)腳螺栓(shuan)的基礎(chǔ)上，在底(di)座與基(jī)礎🔆之間(jiān)放成對(duì)墊，作找(zhao)正用。

2)松(song)開聯軸(zhóu)器，用水(shuǐ)平儀分(fen)别放在(zài)泵軸和(hé)底座上(shàng)，通過調(diao)整楔✏️塊(kuai)墊使機(jī)組至水(shui)平，找正(zheng)後，适當(dāng)擰緊地(dì)腳螺栓(shuān)，以防走(zou)動。

3)用混(hùn)凝土灌(guan)注底座(zuò)和地腳(jiao)螺栓孔(kong)。

4)待混凝(níng)土幹固(gù)後，檢查(chá)底座和(he)地腳螺(luó)檢是否(fou)有不良(liang)🌂或♋松動(dòng)等現象(xiang)，檢查合(hé)格後應(ying)擰緊地(dì)腳螺栓(shuān)，并重新(xīn)檢查泵(bèng)的水平(ping)度。

5)校正(zhèng)泵軸和(he)電機軸(zhóu)的同軸(zhóu)度，在聯(lián)軸器外(wai)圓上的(de)偏🧑🏾‍🤝‍🧑🏼差允(yun)許💃🏻0.1毫⭐米(mi)，兩聯軸(zhou)器平面(mian)間的間(jian)隙應保(bao)證2-3毫米(mi)，在兩聯(lian)軸器端(duān)面一周(zhōu)上，最大(dà)和最小(xiao)間隙差(chà)數㊙️不得(de)超過0.3毫(háo)米。

6)在接(jie)好管路(lù)及确定(dìng)原動機(ji)轉動方(fāng)向後，再(zai)接上聯(lián)軸♌器，并(bìng)再👈校核(he)一遍囷(qūn)的同軸(zhou)度。

7)在機(ji)組實際(ji)試運轉(zhuǎn)3-4小時後(hòu)作最後(hou)檢查，如(rú)沒有不(bu)良現象(xiang)則認💃🏻為(wei)安裝合(hé)格。

8)在安(an)裝過程(cheng)中為防(fáng)止雜物(wù)落入機(ji)器内，應(yīng)将機組(zǔ)所有孔(kǒng)眼無均(jun)蓋好。 泵(beng)在開啟(qǐ)前對進(jìn)出管路(lu)進行清(qing)洗時，在(zài)泵的進(jìn)口段需(xū)加上過(guò)濾器，以(yǐ)防雜物(wù)進入泵(bèng)内。

拆卸(xiè)和裝配(pei)

1）導熱油(you)泵的拆(chai)卸順序(xù) 1)放淨泵(beng)内液體(tǐ)及軸承(chéng)托架内(nèi)的潤滑(huá)油。

2）擰電(diàn)機固定(dìng)螺栓，将(jiang)電機搬(ban)離底座(zuo)，拆下兩(liang)半聯軸(zhóu)⛹🏻‍♀️器。

3）拆下(xia)泵蓋聯(lian)接，松開(kai)軸承座(zuò)托架螺(luó)栓，将泵(beng)蓋連同(tong)軸✊承✍️托(tuo)架和轉(zhuan)子部份(fen)一起從(cong)泵體内(nei)抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪(lun)螺母，拆(chāi)下葉輪(lun)。

5）擰下泵(bèng)蓋與軸(zhou)承座螺(luo)栓，拆下(xià)泵蓋。

6）擰(ning)下右端(duan)軸承蓋(gai)螺栓，拆(chāi)去軸承(cheng)蓋。

7）拆下(xia)軸承檔(dang)圖。

8）将泵(beng)軸從軸(zhóu)承座中(zhong)壓。

9）在泵(beng)軸壓出(chū)軸承和(he)取下機(ji)械密封(fēng)件動環(huan)和"0"形困(kùn)彈🔱簣(不(bú)損壞，無(wú)須取下(xia))

10）在軸承(chéng)座内壓(ya)出靜環(huán)'力"形圈(quan)。

導熱油(you)泵的裝(zhuāng)配

泵的(de)裝配順(shùn)序可按(àn)拆卸相(xiàng)反順序(xu)進行。拆(chai)卸後再(zai)✨裝配時(shi)要檢查(chá)機械密(mì)封件和(hé)各零件(jian)是否失(shī)效，如有(you)失效損(sǔn)😘壞現🈚象(xiang)等發生(sheng)，一定要(yào)換新的(de)備件,安(an)裝時務(wu)必👅小心(xin)謹💞慎,不(bu)要🔞敲打(dǎ)，以免損(sun)壞零件(jian)

使用和(he)維護

首(shǒu)先泵與(yǔ)管道安(an)裝好後(hou)，不論是(shi)采用水(shuǐ)壓、氣壓(ya)，泵的進(jin)出口閥(fa)門一定(dìng)要關閉(bi)，方可進(jìn)行試壓(ya)，以防損(sun)壞密封(fēng)件♻️，造成(cheng)漏油。

1）導(dǎo)熱油泵(beng)開機準(zhun)備 1)清理(lǐ)現場，擰(nǐng)開軸承(cheng)座螺絲(si)，加入♋導(dao)熱油🌐作(zuo)🌈潤滑油(you)

2）檢查電(dian)機轉向(xiàng)是否與(yu)泵旋轉(zhuǎn)方向一(yī)緻。

3）用手(shou)搬動聯(lian)軸器泵(bèng)應轉動(dòng)靈活。

4）開(kai)車前應(ying)使用所(suo)輸送的(de)導熱油(you)将泵灌(guan)滿，以驅(qu)除泵中(zhong).空氣，此(ci)時吐出(chū)口的管(guǎn)道上閘(zhá)閥應關(guan)閉。

5）所輸(shu)送的導(dao)熱油在(zai)開車前(qián)要均勻(yún)加熱，預(yù)熱是利(lì)♈用被輸(shu)送的導(dao)熱油不(bu)斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。 預(yu)熱标準(zhun)：泵殼溫(wēn)度不得(dé)低于入(rù)🤩口油溫(wēn)40'(：，預熱速(su)度為50X7時(shi)，在開車(che)預熱時(shí)應将泵(beng)支腳上(shàng)的側螺(luo)母松開(kai)0.3-0.5毫米，預(yu)熱完畢(bì)應擰緊(jin)。

6）開車前(qian)應檢查(chá)基礎及(jí)螺檢有(you)無松動(dong)，密封是(shi)否正常(cháng)。

導熱油(yóu)泵開機(jī)

(1)全面檢(jiǎn)查各項(xiàng)準備工(gong)作是否(fǒu)已經完(wán)善。

(2)打開(kai)各種儀(yí)表的開(kai)關。

(3)接通(tōng)電源，當(dang)泵達到(dao)正常轉(zhuan)速，且儀(yi)表顯示(shi)出相當(dāng)壓👣力後(hou)，逐漸打(dǎ)開輸出(chu)管路上(shàng)的閘閥(fá)，并調節(jie)到需要(yào)工況。在(zài)輸出管(guǎn)路上的(de)閘閥關(guan)閉的情(qíng)況下.泵(bèng)連續工(gōng)作不能(neng)超過3分(fèn)鐘。

(4)導熱(rè)油泵初(chū)始運行(háng)期間，把(bǎ)生産流(liu)程中的(de)設備緩(huan)緩加熱(rè)到100-1300，并且(qie)保持在(zài)該溫度(du)下繼續(xù)運行，脫(tuō)水脫氣(qi)到導熱(re)油中‼️的(de)水份完(wán)全蒸發(fā)，才把設(shè)備加.熱(re).到操作(zuo)溫度。

(5)在(zai)初次運(yun)行3-4小時(shí)，把設備(bèi)加熱到(dào)操作溫(wēn)度之後(hòu)關掉油(yóu)泵，檢查(cha)泵軸和(he)電機軸(zhóu)聯軸器(qi)的同軸(zhóu)度，泵軸(zhóu)和電機(ji)軸偏差(cha)應控🌏制(zhì)在允許(xǔ)範圍内(nei)，泵軸用(yong)手轉動(dòng)應輕便(biàn)靈活和(he)無振動(dong)—旋轉，如(rú)達不到(dào)上述要(yao)求.應重(zhòng)新進行(háng)調整。

(6)導(dao)熱油泵(beng)開機過(guo)程中.要(yao)時時注(zhù)意電動(dong)機的勸(quàn)率讀數(shù)及💞振💁動(dòng)情況，振(zhen)動值不(bu)超過0.6毫(háo)米.如有(yǒu)異常應(yīng)停車檢(jiǎn)查

導熱(re)油泵維(wei)護

1)泵軸(zhou)在前端(duān)設置有(yǒu)填料箱(xiang)、密封性(xìng)能較為(wéi)可靠，同(tong)時在軸(zhóu)承座中(zhong)設置有(you)機械密(mi)封裝置(zhi)，因此大(dà)量的洩(xiè)漏不可(kě)能出現(xiàn)，而小量(liàng)的洩漏(lou)可以通(tōng)過洩潺(chan)管口排(pái)出㊙️接收(shōu)。在開始(shi)運行初(chū)期有少(shao)量洩漏(lou)是正常(cháng)📧的，在經(jing)過一定(ding)時間密(mì)封面跑(pǎo)合後洩(xiè)漏将會(hui)減少或(huo)停止。

2)輸(shu)送介質(zhì)傳到泵(beng)蓋和軸(zhou)承上的(de)熱量，由(yóu)泵蓋和(he)軸^座💰的(de)表面散(san)熱，使軸(zhóu)承座的(de)溫度适(shi)應于軸(zhou)密封性(xing)能的溫(wen)度。因此(cǐ)選擇泵(bèng)的安裝(zhuāng)位置時(shi)，要使泵(beng)蓋和軸(zhou)承座👣的(de)熱量便(bian)于擴散(sàn)，不出♌現(xian)任何蓄(xu)熱現象(xiang)。

3)軸承座(zuo)中設置(zhì)有兩個(gè)球軸承(cheng)、靠泵葉(yè)輪側的(de)一個💛球(qiú)承用所(suo)輸送的(de)導熱油(yóu)潤滑，靠(kao)聯軸器(qì)側的一(yī)個球軸(zhóu)承則用(yòng)高溫潤(run)滑脂潤(run)滑: 每個(ge)球軸承(chéng)在運行(hang)3000小時之(zhi)🌈後，必須(xu)拆下用(yong)柒油清(qīng)洗幹淨(jìng)後，檢查(cha)接觸面(miàn)是否損(sun)壞.如有(you);損壞，必(bi)須換新(xin)的軸承(cheng)。 靠葉輪(lún)側的球(qiu)軸承安(ān)裝時，有(you)防塵👅蓋(gài)的一側(cè)要朝向(xiang)葉輪安(ān)🙇🏻裝，開機(ji)前注入(rù)導熱油(yóu)潤滑。 靠(kao)聯軸器(qi)側的球(qiu)軸承，用(yong)複合鈣(gài)基高溫(wēn)潤滑脂(zhi)(ZFG-4).該軸承(chéng)重新安(an)裝時，有(yǒu)防💔塵蓋(gài)的一側(cè)同樣要(yao)朝向葉(yè)輪側安(ān)裝，安裝(zhuāng)時充填(tián)潤滑脂(zhī)(約1/2球軸(zhou)承與殼(ke)體的空(kong)間)。 在軸(zhóu)承運行(háng)48小時後(hou)，要用潤(run)滑脂槍(qiang)向軸承(cheng)蓋上的(de)壓注油(you)杯注入(rù)補充潤(rùn)滑脂。

4)不(bú)許用輸(shū)入管上(shàng)的閘閥(fa)調節流(liu)量，避免(mian)産生氣(qi)蝕。

5)泵不(bu)宜低于(yú)3051；設計流(liú)量下連(lián)續運轉(zhuǎn)，如果必(bì)須在該(gai)條件下(xià)運轉🔞，則(ze)應在出(chu)口裝旁(páng)通管，且(qiě)使流量(liàng)達到💚上(shàng)述最小(xiǎo)🌈值以上(shang)。

6)經常檢(jiǎn)查地腳(jiao)螺栓的(de)松^情況(kuang)，泵殼溫(wen)度與入(rù)口溫度(dù)🆚是否一(yi)緻🏃‍♂️，出口(kou)壓力表(biǎo)的波動(dòng)情況和(hé)泵的振(zhen)動🧡動情(qing)💁況。

7)注意(yì)泵運行(hang)有無雜(zá)音，如發(fa)現異常(cháng)狀态時(shí)，應及時(shí)⚽處理。

導(dǎo)熱油泵(beng)停機： 1)切(qiē)斷電源(yuan)。 将泵内(nèi)液體放(fàng)空，清洗(xi)且應🔞定(dìng)⭐期把✌️葉(yè)輪旋轉(zhuan)180°以防止(zhi)軸變形(xing)，直到泵(beng)體完全(quán)冷卻為(wei)止。