産品概(gài)述

LQRY熱油(you)泵（導熱(rè)油泵）在(zài)我國載(zai)熱體加(jiā)熱系統(tǒng)中得到(dào)廣泛的(de)使用，已(yi)經進入(rù)石油、化(hua)工、橡膠(jiao)、塑料、制(zhi)藥、紡織(zhi)、印染、築(zhù)路、食品(pin)等各個(ge)工業領(ling)域，主要(yào)用于輸(shū)送不含(han)固體顆(ke)粒☀️的弱(ruò)腐✂️性高(gao)溫液體(ti)，使用溫(wēn)度≤370℃，是一(yī)種理想(xiǎng)的熱油(yóu)泵。

結構(gòu)特點

該(gāi)系列電(diàn)動抽油(yóu)泵是本(ben)單位消(xiāo)化吸收(shou)國外油(yóu)泵的基(jī)✔️礎上🔴研(yán)制的第(dì)二代産(chan)品，基本(běn)結構形(xing)式為單(dan)㊙️級單吸(xī)懸臂式(shi)腳支撐(cheng)結構，泵(beng)的進口(kou)為軸向(xiàng)吸入，出(chu)口為中(zhong)心垂直(zhi)向上，和(hé)電機同(tóng)裝于❄️底(dǐ)座上。

導(dǎo)熱油泵(beng)的支撐(cheng)采用了(le)雙端球(qiu)軸承支(zhī)撐的結(jie)構形⭐式(shì)，前端采(cǎi)用潤滑(huá)油潤滑(huá)，後端采(cai)用潤滑(huá)脂潤滑(huá)，中間有(you)一導油(yóu)管，用以(yǐ)随時觀(guan)察密封(fēng)情況和(he)回收👣導(dao)熱油。 采(cai)用自熱(rè)散熱結(jie)構，改變(bian)了傳統(tǒng)的水冷(lěng)卻結構(gòu)，使結🔆構(gou)簡單，體(tǐ)⛹🏻‍♀️積小，節(jie)約🌈運行(hang)費用，性(xìng)能好，使(shi)用可靠(kào)。

1)采用填(tian)料密封(fēng)和機械(xiè)密封相(xiang)結合的(de)形式，填(tián)料密封(fēng)用耐高(gao)溫的填(tian)料，具有(yǒu)良好的(de)熱态追(zhuī)應性，而(er)機械密(mi)封則采(cǎi)用機械(xiè)強度高(gāo)，耐磨性(xìng)好的硬(yìng)質合金(jin)材料，保(bao)證了高(gao)溫情況(kuàng)下的密(mì)♉封性能(néng)。

(2)采用第(dì)三代聚(ju)四氟乙(yǐ)烯(簡稱(cheng)PTFE)做唇形(xíng)密封，使(shi)密封性(xing)能🌈産生(sheng)了飛躍(yuè)，比橡膠(jiāo)類密封(fēng)可靠性(xing)提高25倍(bei)，耐腐蝕(shi)性能😍極(jí)強。

LQRY導熱(rè)油泵機(jī)組的安(an)全

1）導熱(re)油泵安(ān)裝的好(hao)壞對泵(beng)的平穩(wěn)運行和(he)使用壽(shou)命有很(hen)重要的(de)影響，所(suǒ)以安裝(zhuang)工作必(bì)須仔細(xì)地進行(hang)，不得草(cǎo)率行事(shi)。

2）導熱油(yóu)泵吸入(ru)管的安(ān)裝高度(du)、長度和(he)管徑應(ying)滿足🏃‍♂️計(jì)算值，力(li)求簡短(duǎn)，減少不(bu)必要的(de)損失(如(rú)彎頭等(deng))

3）導熱油(yóu)泵吸入(ru)和吐出(chū)管路應(ying)有管架(jia)，泵不允(yun)許承受(shòu)管路💋的(de)👨‍❤️‍👨負荷。

4）導(dǎo)熱油泵(bèng)安裝地(di)點應足(zu)夠寬楊(yang)，以方便(bian)檢修工(gong)作和良(liáng)好❄️散熱(re)。

5）安裝順(shun)序：

1)将機(jī)組放在(zai)埋有地(dì)腳螺栓(shuan)的基礎(chǔ)上，在底(dǐ)座與基(jī)礎之間(jiān)🔴放成對(dui)墊，作找(zhao)正用。

2)松(song)開聯軸(zhóu)器，用水(shuǐ)平儀分(fen)别放在(zài)泵軸和(he)底座上(shàng)，通過調(diào)🚩整楔塊(kuai)‼️墊使機(ji)組至水(shui)平，找正(zheng)後，适當(dāng)擰緊地(dì)腳螺💚栓(shuan)，以防走(zǒu)動。

3)用混(hùn)凝土灌(guàn)注底座(zuo)和地腳(jiǎo)螺栓孔(kong)。

4)待混凝(ning)土幹固(gù)後，檢查(cha)底座和(hé)地腳螺(luo)檢是否(fǒu)有不良(liang)或松動(dong)等現象(xiàng)，檢查合(he)格後應(ying)擰緊地(di)腳螺栓(shuan)，并重新(xin)🈲檢查泵(bèng)的水平(píng)度。

5)校正(zhèng)泵軸和(he)電機軸(zhóu)的同軸(zhou)度，在聯(lián)軸器外(wai)圓上的(de)偏⭐差😄允(yun)許0.1毫米(mi)，兩聯軸(zhou)器平面(mian)間的間(jiān)隙應保(bao)證2-3毫米(mǐ)，在兩聯(lián)軸器端(duān)面一周(zhou)上，最大(dà)和最小(xiao)間隙差(cha)數不得(dé)超過0.3毫(háo)米。

6)在接(jie)好管路(lù)及确定(ding)原動機(jī)轉動方(fāng)向後，再(zài)接上聯(lian)軸器，并(bing)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼再☔校核(he)一遍囷(qun)的同軸(zhou)度。

7)在機(ji)組實際(jì)試運轉(zhuan)3-4小時後(hòu)作最後(hòu)檢查，如(ru)沒有不(bú)良🚩現🥵象(xiàng)則認為(wéi)安裝合(he)格。

8)在安(ān)裝過程(chéng)中為防(fang)止雜物(wù)落入機(ji)器内，應(ying)将機組(zu)所有孔(kǒng)眼💘無均(jun1)蓋好。 泵(beng)在開啟(qǐ)前對進(jìn)出管路(lu)進行🌍清(qīng)洗時，在(zai)🈲泵的進(jìn)口段需(xū)加上過(guò)濾器，以(yǐ)防雜物(wù)進入泵(bèng)内。

拆卸(xiè)和裝配(pèi)

1）導熱油(you)泵的拆(chai)卸順序(xu) 1)放淨泵(beng)内液體(ti)及軸承(chéng)托架内(nèi)的潤滑(huá)油。

2）擰電(diàn)機固定(ding)螺栓，将(jiang)電機搬(ban)離底座(zuo)，拆下兩(liǎng)半聯軸(zhóu)器。

3）拆下(xià)泵蓋聯(lian)接，松開(kāi)軸承座(zuo)托架螺(luó)栓，将泵(beng)蓋連同(tóng)軸承托(tuō)🙇🏻架🔴和轉(zhuǎn)子部份(fèn)一起從(cóng)泵體内(nei)抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪(lún)螺母，拆(chāi)下葉輪(lún)。

5）擰下泵(beng)蓋與軸(zhóu)承座螺(luo)栓，拆下(xia)泵蓋。

6）擰(ning)下右端(duan)軸承蓋(gài)螺栓，拆(chāi)去軸承(chéng)蓋。

7）拆下(xia)軸承檔(dang)圖。

8）将泵(bèng)軸從軸(zhóu)承座中(zhong)壓。

9）在泵(bèng)軸壓出(chu)軸承和(hé)取下機(jī)械密封(feng)件動環(huán)和"0"形困(kun)彈簣(不(bú)損壞，無(wú)須取下(xia))

10）在軸承(cheng)座内壓(ya)出靜環(huán)'力"形圈(quan)。

導熱油(you)泵的裝(zhuāng)配

泵的(de)裝配順(shùn)序可按(àn)拆卸相(xiang)反順序(xu)進行。拆(chāi)卸後再(zai)⚽裝🧑🏽‍🤝‍🧑🏻配時(shí)要檢查(cha)機械密(mì)封件和(he)各零件(jiàn)是否失(shi)效，如🐆有(you)失🔞效損(sǔn)壞現象(xiang)等發生(shēng)，一定要(yao)換新的(de)備件,安(an)裝時務(wù)必小心(xin)謹慎,不(bú)要敲打(da)，以免損(sun)壞♉零件(jiàn)

使用和(hé)維護

首(shou)先泵與(yu)管道安(an)裝好後(hòu)，不論是(shì)采用水(shuǐ)壓、氣壓(yā)，泵🙇‍♀️的進(jin)出口閥(fá)門一定(dìng)要關閉(bi)，方可進(jin)行試壓(yā)，以防損(sun)壞密封(fēng)件，造成(chéng)漏油。

1）導(dao)熱油泵(bèng)開機準(zhun)備 1)清理(li)現場，擰(nǐng)開軸承(cheng)座螺絲(sī)，加入導(dao)熱油作(zuo)潤滑油(yóu)

2）檢查電(diàn)機轉向(xiàng)是否與(yu)泵旋轉(zhuan)方向一(yī)緻。

3）用手(shǒu)搬動聯(lian)軸器泵(beng)應轉動(dong)靈活。

4）開(kai)車前應(ying)使用所(suo)輸送的(de)導熱油(you)将泵灌(guan)滿，以驅(qu)除泵❄️中(zhōng).空氣，此(ci)時吐出(chū)口的管(guǎn)道上閘(zha)閥應關(guan)閉。

5）所輸(shu)送的導(dao)熱油在(zài)開車前(qián)要均勻(yun)加熱，預(yu)熱是利(li)㊙️用被輸(shu)送☀️的導(dao)熱油不(bu)斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。 預(yù)熱标準(zhǔn)：泵殼溫(wen)🚶度不得(dé)低于入(ru)口油溫(wen)40'(：，預熱速(su)度為50X7時(shi)，在開車(che)預熱時(shi)應将泵(bèng)支腳上(shàng)的側螺(luó)母松開(kai)0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢(bi)應擰緊(jin)。

6）開車前(qian)應檢查(chá)基礎及(ji)螺檢有(yǒu)無松動(dong)，密封是(shi)否正常(cháng)。

導熱油(you)泵開機(jī)

(1)全面檢(jian)查各項(xiang)準備工(gōng)作是否(fou)已經完(wán)善。

(2)打開(kāi)各種儀(yí)表的開(kai)關。

(3)接通(tong)電源，當(dang)泵達到(dào)正常轉(zhuan)速，且儀(yi)表顯示(shì)出相當(dāng)壓力後(hòu)，逐漸打(dǎ)開輸出(chū)管路上(shang)的閘閥(fá)，并調節(jie)到需要(yào)工況。在(zài)輸出管(guan)路⛹🏻‍♀️上的(de)閘閥關(guan)閉的情(qíng)況下.泵(beng)連續工(gong)作不能(neng)超過3分(fen)鐘。

(4)導熱(rè)油泵初(chū)始運行(háng)期間，把(ba)生産流(liú)程中的(de)設備緩(huan)🌂緩加熱(rè)到100-1300，并且(qiě)保持在(zài)該溫度(du)下繼續(xu)運行，脫(tuo)水脫氣(qì)到導熱(re)油中的(de)水份完(wán)全蒸發(fa)，才把設(she)備加.熱(rè).到操作(zuo)溫度。

(5)在(zài)初次運(yun)行3-4小時(shí)，把設備(bei)加熱到(dào)操作溫(wen)度之後(hou)關掉油(yóu)泵，檢查(cha)泵軸和(hé)電機軸(zhóu)聯軸器(qi)的同軸(zhóu)度，泵軸(zhóu)和電機(ji)軸偏差(chà)💁應控制(zhi)在允許(xu)範圍内(nèi)，泵軸用(yòng)手轉動(dòng)應輕便(biàn)靈活和(hé)無振動(dong)—旋轉，如(rú)達不到(dao)上述要(yào)求.應重(zhong)新進行(hang)調整。

(6)導(dǎo)熱油泵(bèng)開機過(guo)程中.要(yao)時時注(zhù)意電動(dòng)機的勸(quan)率讀數(shù)及振動(dong)情況，振(zhen)動值不(bú)超過0.6毫(hao)米.如有(yǒu)異常應(ying)停車檢(jiǎn)查

導熱(rè)油泵維(wéi)護

1)泵軸(zhou)在前端(duan)設置有(you)填料箱(xiang)、密封性(xing)能較為(wei)可靠，同(tóng)時在軸(zhou)承座中(zhōng)設置有(you)機械密(mi)封裝置(zhì)，因此大(da)量的洩(xiè)漏不可(ke)能出現(xiàn)，而🏃‍♀️小量(liang)的洩漏(lòu)可以通(tōng)過洩潺(chan)管口排(pái)出接收(shōu)。在📐開始(shǐ)運行初(chu)期有少(shǎo)量洩漏(lou)是正常(chang)的，在經(jing)過一定(dìng)時間密(mì)封面跑(pao)合後洩(xie)漏将會(hui)減少或(huo)停止。

2)輸(shu)送介質(zhi)傳到泵(beng)蓋和軸(zhóu)承上的(de)熱量，由(you)泵蓋和(he)軸^座的(de)表面散(san)熱，使軸(zhóu)承座的(de)溫度适(shì)應于軸(zhóu)密封性(xìng)能的💜溫(wēn)度。因此(cǐ)選擇泵(beng)的🛀安裝(zhuang)位置時(shí)，要使泵(bèng)蓋和軸(zhou)承座的(de)熱量便(bian)于擴散(sàn)，不出現(xiàn)任何蓄(xu)熱現象(xiàng)。

3)軸承座(zuò)中設置(zhi)有兩個(gè)球軸承(chéng)、靠泵葉(yè)輪側的(de)一個球(qiú)承✍️用所(suǒ)輸送的(de)導熱油(you)潤滑，靠(kao)聯軸器(qi)側的一(yī)個球軸(zhóu)承則用(yòng)高溫潤(rùn)滑脂潤(run)滑: 每個(gè)球軸承(cheng)在運行(hang)♉3000小時之(zhi)後，必須(xū)拆下用(yong)柒油清(qing)洗幹淨(jìng)後，檢查(chá)接觸面(mian)是否損(sǔn)壞.如有(yǒu);損壞，必(bì)須換新(xīn)的軸承(cheng)✌️。 靠葉輪(lun)側的球(qiu)軸承安(an)裝時，有(yǒu)防塵蓋(gai)的一側(cè)要朝向(xiang)葉輪安(an)裝，開機(ji)前注入(rù)導熱油(you)潤滑。 靠(kao)🌈聯軸器(qì)側的球(qiu)軸承，用(yong)複合鈣(gài)基高溫(wēn)潤滑脂(zhi)(ZFG-4).該軸承(chéng)重🏃‍♀️新安(ān)裝時，有(you)防塵蓋(gai)的一側(cè)同樣要(yào)朝向葉(yè)輪側安(an)裝，安裝(zhuang)時充填(tián)潤滑脂(zhī)(約1/2球軸(zhou)承與殼(ké)✌️體的空(kong)間)。 在軸(zhou)承運行(háng)48小時後(hòu)，要用潤(rùn)滑脂槍(qiang)向軸承(chéng)蓋上的(de)壓注油(you)杯注入(ru)補充潤(rùn)滑脂。

4)不(bú)許用輸(shū)入管上(shàng)的閘閥(fá)調節流(liu)量，避免(mian)産生氣(qi)蝕。

5)泵不(bu)宜低于(yu)3051；設計流(liu)量下連(lián)續運轉(zhuǎn)，如果必(bi)須在該(gai)條件下(xià)運轉，則(zé)應在出(chū)口裝旁(pang)通管，且(qiě)使流量(liang)達到上(shang)述最小(xiǎo)值以上(shang)。

6)經常檢(jian)查地腳(jiao)螺栓的(de)松^情況(kuang)，泵殼溫(wen)度與入(rù)口溫度(du)是⚽否❓一(yi)緻，出口(kou)壓力表(biao)的波動(dong)情況和(he)泵的振(zhen)動動情(qing)況。

7)注意(yì)泵運行(hang)有無雜(zá)音，如發(fā)現異常(cháng)狀态時(shí)，應及時(shi)處💋理。

導(dao)熱油泵(beng)停機： 1)切(qiē)斷電源(yuán)。 将泵内(nei)液體放(fàng)空，清洗(xi)且🧑🏾‍🤝‍🧑🏼應定(ding)期把葉(yè)輪旋轉(zhuǎn)180°以防止(zhǐ)軸變形(xíng)，直到泵(bèng)體完全(quan)冷卻為(wéi)止。