産(chǎn)品概述(shù)

LQRY熱油泵(beng)（導熱油(yóu)泵）在我(wo)國載熱(rè)體加熱(rè)系統中(zhōng)得到廣(guang)泛的😘使(shi)用，已經(jing)進入石(shí)油、化工(gōng)、橡膠、塑(sù)料、制藥(yào)、紡織、印(yin)染、築路(lù)、食品等(děng)各個工(gong)業領域(yu)，主要用(yong)于輸送(sòng)不含固(gù)體顆粒(li)🛀🏻的弱腐(fu)性高溫(wēn)🙇‍♀️液體，使(shǐ)用溫度(dù)≤370℃，是一種(zhong)理想的(de)熱油泵(bèng)。

結構特(te)點

該系(xi)列電動(dong)抽油泵(beng)是本單(dan)位消化(huà)吸收國(guó)外油泵(beng)🔞的基礎(chǔ)上🧑🏾‍🤝‍🧑🏼研👈制(zhi)的第二(er)代産品(pǐn)，基本結(jie)構形式(shì)為單級(ji)單吸懸(xuán)臂式🔞腳(jiǎo)支撐結(jié)構，泵的(de)進口為(wéi)軸向吸(xī)入，出口(kǒu)為中心(xin)垂直向(xiang)上，和電(diàn)機同裝(zhuang)于底座(zuo)上。

導熱(rè)油泵的(de)支撐采(cǎi)用了雙(shuāng)端球軸(zhou)承支撐(cheng)的結構(gòu)🈲形🏃‍♂️式👅，前(qian)端采用(yòng)潤滑油(you)潤滑，後(hou)端采用(yòng)潤滑脂(zhī)潤滑，中(zhōng)間🈚有一(yī)導油管(guǎn)，用以随(suí)時觀察(cha)密封情(qing)況和回(hui)收導熱(re)油。 采用(yong)自熱散(sàn)熱❤️結構(gou)，改變了(le)傳統的(de)水冷卻(que)🌈結構，使(shǐ)結構簡(jiǎn)單，體積(jī)小，節約(yuē)運行費(fèi)用，性能(néng)好，使用(yòng)可靠。

1)采(cǎi)用填料(liao)密封和(he)機械密(mi)封相結(jie)合的形(xing)式，填料(liào)密封用(yong)耐高溫(wēn)的填料(liào)，具有良(liang)好的熱(re)态追應(ying)性，而機(jī)械密封(fēng)則采用(yòng)🐅機械強(qiang)度高，耐(nài)磨性好(hǎo)的硬質(zhi)合金材(cai)料，保證(zhèng)了高溫(wēn)情況下(xia)的密💜封(fēng)性能。

(2)采(cǎi)用第三(san)代聚四(sì)氟乙烯(xi)(簡稱PTFE)做(zuò)唇形密(mì)封，使密(mi)封性能(neng)産🐕生♉了(le)飛躍，比(bi)橡膠類(lèi)密封可(ke)靠性提(ti)高25倍，耐(nai)㊙️腐蝕性(xing)能極強(qiáng)。

LQRY導熱油(you)泵機組(zu)的安全(quan)

1）導熱油(yóu)泵安裝(zhuang)的好壞(huài)對泵的(de)平穩運(yùn)行和使(shi)用壽命(mìng)有很重(zhòng)要的影(yǐng)響，所以(yǐ)安裝工(gong)作必須(xu)仔細地(di)進行，不(bu)得草⭐率(lǜ)行事。

2）導(dao)熱油泵(bèng)吸入管(guan)的安裝(zhuāng)高度、長(zhang)度和管(guǎn)徑應滿(mǎn)足計算(suan)值，力求(qiú)簡短，減(jiǎn)少不必(bi)要的損(sǔn)失(如彎(wān)頭等)

3）導(dao)熱油泵(beng)吸入和(hé)吐出管(guan)路應有(you)管架，泵(beng)不允許(xu)承㊙️受管(guan)路的負(fu)荷。

4）導熱(re)油泵安(an)裝地點(diǎn)應足夠(gou)寬楊，以(yǐ)方便檢(jian)修工作(zuò)和良❗好(hao)散🌐熱。

5）安(ān)裝順序(xu)：

1)将機組(zu)放在埋(mai)有地腳(jiao)螺栓的(de)基礎上(shàng)，在底座(zuò)與基礎(chu)之間放(fang)成對墊(niàn)，作找正(zhèng)用。

2)松開(kāi)聯軸器(qì)，用水平(píng)儀分别(bié)放在泵(bèng)軸和底(dǐ)座上，通(tōng)過❓調整(zheng)楔塊墊(niàn)使機組(zu)至水平(píng)，找正後(hou)，适當擰(ning)緊地腳(jiǎo)螺栓，以(yi)防走🈚動(dong)。

3)用混凝(níng)土灌注(zhù)底座和(hé)地腳螺(luó)栓孔。

4)待(dai)混凝土(tǔ)幹固後(hòu)，檢查底(dǐ)座和地(dì)腳螺檢(jian)是否有(you)不良或(huo)松動等(děng)🛀現象，檢(jian)查合格(ge)後應擰(ning)緊地腳(jiao)螺栓，并(bing)重新檢(jiǎn)查泵的(de)水平度(du)。

5)校正泵(bèng)軸和電(diàn)機軸的(de)同軸度(du)，在聯軸(zhóu)器外圓(yuan)上的偏(pian)差允許(xǔ)🍉0.1毫米，兩(liǎng)聯軸器(qì)平面間(jiān)的間隙(xì)應保證(zheng)2-3毫米，在(zài)兩聯軸(zhou)器端面(miàn)一周上(shang)，最大和(hé)最小間(jiān)隙差數(shu)不得超(chao)過0.3毫米(mi)。

6)在接好(hao)管路及(jí)确定原(yuan)動機轉(zhuǎn)動方向(xiàng)後，再接(jiē)上聯軸(zhou)🚶器，并再(zài)校核一(yi)遍囷的(de)同軸度(dù)。

7)在機組(zu)實際試(shi)運轉3-4小(xiǎo)時後作(zuò)最後檢(jiǎn)查，如沒(méi)有不良(liang)現象👅則(ze)認為安(an)裝合格(gé)。

8)在安裝(zhuāng)過程中(zhong)為防止(zhǐ)雜物落(luo)入機器(qi)内，應将(jiāng)機組所(suǒ)有孔眼(yǎn)無均蓋(gai)好。 泵在(zai)開啟前(qián)對進出(chū)管路進(jìn)行清洗(xǐ)🐆時，在泵(beng)的進口(kou)段需💰加(jia)上過濾(lü)器，以防(fáng)雜物進(jìn)入泵内(nèi)。

拆卸和(hé)裝配

1）導(dao)熱油泵(beng)的拆卸(xie)順序 1)放(fàng)淨泵内(nèi)液體及(ji)軸承托(tuo)架😘内的(de)潤滑油(you)。

2）擰電機(ji)固定螺(luo)栓，将電(dian)機搬離(li)底座，拆(chai)下兩半(bàn)聯軸器(qì)。

3）拆下泵(beng)蓋聯接(jiē)，松開軸(zhóu)承座托(tuō)架螺栓(shuān)，将泵蓋(gai)連同軸(zhóu)承托架(jia)✍️和轉子(zǐ)部份一(yi)起從泵(bèng)體内抽(chou)出。

4）擰下(xia)葉輪螺(luó)母，拆下(xia)葉輪。

5）擰(ning)下泵蓋(gài)與軸承(chéng)座螺栓(shuān)，拆下泵(beng)蓋。

6）擰下(xia)右端軸(zhou)承蓋螺(luo)栓，拆去(qu)軸承蓋(gài)。

7）拆下軸(zhou)承檔圖(tú)。

8）将泵軸(zhóu)從軸承(cheng)座中壓(yā)。

9）在泵軸(zhou)壓出軸(zhou)承和取(qu)下機械(xie)密封件(jian)動環和(he)"0"形困彈(dan)簣(不損(sǔn)壞，無須(xu)取下)

10）在(zai)軸承座(zuo)内壓出(chū)靜環'力(li)"形圈。

導(dǎo)熱油泵(bèng)的裝配(pei)

泵的裝(zhuāng)配順序(xu)可按拆(chāi)卸相反(fǎn)順序進(jìn)行。拆卸(xiè)後再裝(zhuāng)配時要(yào)檢查機(ji)械密封(feng)件和各(ge)零件是(shì)否失效(xiào)，如有失(shi)效損📞壞(huai)現象等(deng)發生，一(yi)定要換(huan)新的備(bèi)件,安裝(zhuang)時務必(bì)小心謹(jin)慎,不要(yào)敲打，以(yi)免損壞(huai)🥰零件

使(shǐ)用和維(wéi)護

首先(xian)泵與管(guan)道安裝(zhuang)好後，不(bú)論是采(cǎi)用水壓(ya)、氣壓，泵(bèng)的進出(chū)口閥門(men)一定要(yao)關閉，方(fāng)可進行(hang)試壓，以(yi)防損壞(huai)密封件(jian)⁉️，造成漏(lou)油。

1）導熱(rè)油泵開(kai)機準備(bei) 1)清理現(xian)場，擰開(kāi)軸承座(zuò)螺絲，加(jia)入導熱(rè)油作潤(rùn)滑油

2）檢(jiǎn)查電機(ji)轉向是(shi)否與泵(bèng)旋轉方(fang)向一緻(zhi)。

3）用手搬(ban)動聯軸(zhóu)器泵應(yīng)轉動靈(ling)活。

4）開車(che)前應使(shǐ)用所輸(shu)送的導(dao)熱油将(jiāng)泵灌滿(mǎn)，以驅除(chú)🍓泵中.空(kong)氣，此時(shi)吐出口(kou)的管道(dào)上閘閥(fa)應關閉(bì)。

5）所輸送(sòng)的導熱(re)油在開(kāi)車前要(yào)均勻加(jiā)熱，預熱(re)是利用(yong)🆚被輸送(sòng)的導熱(rè)油不斷(duan)通過泵(beng)體進行(hang)的。 預熱(re)标準：泵(beng)殼溫🌏度(dù)不得低(dī)⭕于入☎️口(kou)油溫40'(：，預(yù)熱速度(dù)為50X7時，在(zai)🐕開車預(yu)🧡熱時應(ying)💞将泵支(zhi)腳上的(de)🌈側螺母(mu)松開0.3-0.5毫(hao)米，預熱(re)完畢應(yīng)擰緊。

6）開(kāi)車前應(ying)檢查基(ji)礎及螺(luó)檢有無(wu)松動，密(mì)封是否(fou)正常。

導(dao)熱油泵(beng)開機

(1)全(quan)面檢查(cha)各項準(zhǔn)備工作(zuo)是否已(yǐ)經完善(shan)。

(2)打開各(gè)種儀表(biao)的開關(guan)。

(3)接通電(diàn)源，當泵(bèng)達到正(zheng)常轉速(su)，且儀表(biǎo)顯示出(chu)相當壓(ya)力後，逐(zhú)♉漸🐪打開(kai)輸出管(guǎn)路上的(de)閘閥，并(bing)調節到(dào)需要工(gong)🌈況。在✉️輸(shū)出管路(lù)上的閘(zha)閥關閉(bì)的情況(kuang)下.泵連(lián)續工作(zuo)不能超(chao)過3分鐘(zhōng)。

(4)導熱油(you)泵初始(shǐ)運行期(qī)間，把生(shēng)産流程(chéng)中的設(she)備緩緩(huǎn)👌加熱到(dào)100-1300，并且保(bǎo)持在該(gāi)溫度下(xià)繼續運(yùn)行，脫水(shuǐ)脫🛀氣到(dao)💜導熱☁️油(yóu)中的水(shuǐ)份完全(quan)蒸發，才(cai)把設備(bei)加.熱.到(dao)💚操作溫(wen)度。

(5)在初(chū)次運行(háng)3-4小時，把(ba)設備加(jiā)熱到操(cao)作溫度(dù)之後關(guan)掉油🐅泵(beng)♈，檢查泵(beng)軸和電(dian)機軸聯(lian)軸器的(de)同軸度(du)，泵軸和(hé)電機軸(zhou)偏差應(yīng)控制在(zài)🏃🏻允許範(fan)圍内，泵(bèng)軸用手(shou)轉動應(ying)輕便靈(líng)活和無(wú)振動—旋(xuan)轉，如達(dá)不到上(shang)述要求(qiu).應重新(xīn)進行調(diào)整。

(6)導熱(rè)油泵開(kāi)機過程(cheng)中.要時(shi)時注意(yi)電動機(jī)的勸率(lǜ)讀數及(ji)振動情(qíng)況，振動(dòng)值不超(chāo)過0.6毫米(mi).如有異(yi)常應停(ting)車🈚檢查(cha)

導熱油(you)泵維護(hu)

1)泵軸在(zai)前端設(shè)置有填(tián)料箱、密(mi)封性能(neng)較為可(ke)靠，同時(shí)在軸承(chéng)✔️座中設(she)置有機(jī)械密封(feng)裝置，因(yīn)此大量(liang)的洩漏(lòu)不可✍️能(néng)出🍉現，而(er)小量⚽的(de)洩漏可(kě)以通過(guò)洩潺管(guǎn)口排出(chu)💁接收。在(zài)開始運(yun)行初期(qi)✂️有少量(liàng)洩漏是(shì)正常的(de)，在經過(guo)🥵一定時(shí)間密封(feng)面跑合(hé)後洩漏(lou)将會減(jiǎn)少或停(ting)止。

2)輸送(song)介質傳(chuan)到泵蓋(gai)和軸承(cheng)上的熱(re)量，由泵(beng)蓋和軸(zhóu)^座😍的表(biǎo)面散熱(re)，使軸承(chéng)座的溫(wēn)度适應(ying)于軸密(mì)封性能(neng)的溫度(du)。因此選(xuan)擇泵的(de)安裝位(wèi)置時，要(yao)使泵蓋(gai)和軸承(cheng)座的熱(rè)量便于(yú)擴🙇🏻散，不(bú)出現任(ren)何蓄熱(re)現象。

3)軸(zhou)承座中(zhōng)設置有(you)兩個球(qiu)軸承、靠(kào)泵葉輪(lún)側的一(yi)個球承(chéng)用所🔞輸(shu)送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑，靠聯(lián)軸器側(ce)的一個(ge)球軸承(cheng)則用高(gao)溫潤滑(hua)脂潤滑(huá): 每個球(qiu)軸承在(zài)運行3000小(xiao)時之後(hòu)，必須拆(chāi)下用柒(qi)油清洗(xǐ)幹淨後(hòu)，檢查接(jie)觸☀️面是(shi)否損壞(huai).如有;損(sǔn)壞，必須(xu)換新的(de)軸承。 靠(kao)葉輪側(ce)♻️的球軸(zhóu)承安裝(zhuāng)時，有防(fang)塵蓋的(de)一側要(yao)朝向葉(yè)輪安🔞裝(zhuāng)，開機前(qian)注入導(dao)熱油潤(run)滑。 靠✉️聯(lian)軸器側(cè)的球軸(zhou)承，用複(fu)合鈣基(ji)高溫潤(rùn)滑脂(ZFG-4).該(gāi)軸承重(zhong)新安裝(zhuang)時，有防(fang)塵📐蓋的(de)一側同(tong)樣要朝(chao)向葉輪(lún)側安裝(zhuāng)，安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂(約(yue)1/2球軸承(chéng)與殼🌐體(ti)的空間(jian))。 在軸承(cheng)運行🧡48小(xiao)時後，要(yào)用潤滑(hua)脂槍㊙️向(xiang)軸承蓋(gai)上的壓(ya)注油杯(bei)注入補(bu)🌂充潤滑(huá)脂。

4)不許(xǔ)用輸入(rù)管上的(de)閘閥調(diao)節流量(liang)，避免産(chan)生氣蝕(shí)。

5)泵不宜(yí)低于3051；設(shè)計流量(liàng)下連續(xu)運轉，如(ru)果必須(xū)在該條(tiáo)件下㊙️運(yun)轉🔞，則應(ying)在出口(kǒu)裝旁通(tōng)管，且使(shi)流量達(da)到上述(shù)最小值(zhí)以上。

6)經(jing)常檢查(cha)地腳螺(luó)栓的松(song)^情況，泵(beng)殼溫度(dù)與入口(kou)溫度是(shi)🐕否✏️一🔞緻(zhì)，出口壓(ya)力表的(de)波動情(qing)況和泵(bèng)的振動(dòng)動情況(kuang)。

7)注意泵(beng)運行有(yǒu)無雜音(yin)，如發現(xiàn)異常狀(zhuang)态時，應(ying)及時處(chu)理。

導熱(rè)油泵停(ting)機： 1)切斷(duan)電源。 将(jiāng)泵内液(yè)體放空(kōng)，清洗且(qiě)應定期(qī)🎯把葉輪(lun)旋轉180°以(yi)防止軸(zhou)變形，直(zhí)到泵體(ti)完全冷(leng)卻為止(zhǐ)。